維綸電纜管在gd領域掌握市場前沿技術，以“誠信、務實、創新”的經營理念為準則，樹立全新的發展理念，增強行業發展的意識，積極有效地推動企業的快速發展，充分調動主動性、積極性、創造性。
    維綸電纜管的管壁應由防腐蝕內襯層、結構層和外表面層組成，設計時應符合下列規定：
     1）防腐蝕內襯層應由富樹脂層和次內襯層組成，富樹脂層厚度應不小于0.25 mm，宜采用維綸纖維表面氈，其樹脂含量應不小于85%(wt)，也可選用有機合成纖維材料；次內襯層應采用維綸纖維短切原絲氈或噴射紗，其厚度應不小于2 mm，樹脂含量應不小于70%(wt)。 當內襯層需防靜電處理時，可采用導電碳纖維氈或導電碳填料，其內表面的連續表面電阻率不大于1.0×106Ω，靜電釋放裝置的對地電阻不大于25Ω。
     2）防腐蝕內層及外表層樹脂含量較高，強度及模量較低，在計算結構強度和承載力時，均不考慮。另維綸的彈性模量較低，因此需對撓度做出相應規定；同時在力學設計時要求維綸電纜管的管壁結構層最小厚度應不小于6mm。結構層應由維綸纖維連續紗或維綸纖維織物浸漬樹脂纏繞成型，其樹脂含量為35±5%(wt)，厚度由邊學計算確定。在力學計算設計時，要綜合考慮各種因素，包括維綸電纜管的軸向強度和穩定性計算、煙氣正負壓和風荷載下的強度計算、維綸管外側壓力驗算、加強肋的抗彎強度驗算、開口補強和連接處的計算等。
     3）外表面層中的{zh1}一層樹脂應采取無空氣阻聚的措施。當維綸電纜管暴露在室外時，外表面層應添加紫外線吸收劑，外表面層厚度應不小于0.5mm。
     4） 由于維綸材質的耐磨性能不強，在高的煙氣流速下，對拐角或突變部位的沖擊和磨損加大,導致腐蝕加強?？赏ㄟ^在樹脂中添加耐磨填料(如碳化硅等)來提高該部位維綸的耐磨性。
     5）防腐蝕內層和結構層宜選用同類型的樹脂。當選用不同類型的樹脂時，層間不得脫層。更多產品相關請登陸http:///查詢。