下面簡略介紹高強度圓環鏈條制作流程關鍵： 在加工技術方面：自動測厚的資料連軋搶先技術、噴丸、擠孔、滾子冷擠壓成形、鏈板高速多次光亮沖裁、四點鉚頭、雙面打印等新技術，熟行業界初步選用，這在必定程度上提高了鏈條產品的質量。

      在鏈條制作專用設備方面：中國已相繼自行開發成功具有中國特色的高速自動鏈片沖裁機、鏈條裝置自動線、高速鏈條裝置機、多工位平頂鏈自動成型裝置線等一系列較搶先、{gx}、有用的制鏈專用設備，代替了有些傳統的鏈條制作設備，縮小了中國鏈條專機與國外搶先制鏈設備之間的間隔。

      在熱處置方面：近幾年來，中國鏈條產品的熱處置技術及設備行進較大，有的公司原資料選用氮氣（或氮氫混合氣）保護的罩式爐退火；鏈條零件通常都選用熱處置網帶爐進行淬火和回火，質量較安穩，離散度可控制在3－4度；鏈條零件的強韌化處置、滲鉻、滲硼、等溫淬火以及淬火介質的“以水代油”等新技術，也相繼運用。

      起重鏈條是一種主要的起重配件，常用作起重設備上的吊索具，在運用時直接承受了來自吊重的載荷應力。起重鏈條也是經常發作開裂的起重配件之一，是形成起重事端的主要因素之一。

    一、起重鏈條自身的質量存在缺點或問題：比如說起重鏈條的原料較脆、焊接不牢、磨損嚴峻等都是致使起重鏈條容易開裂的因素。非正常損壞資料、制作質量問題：圓環鏈條焊接及熱處理制作質量不良是單獨導致斷鏈的主要因素。因為制作質量和原料達不到規范，致使起重鏈條單個鏈環在運用中發作脆性開裂或塑性變形開裂事端。脆性開裂都發作在焊接接口或焊縫熱影響區；塑性變形開裂都發作在鏈環的直段與圓環聯系處，該處承受較大剪切應  力。主要是因為資料、熱處理存在問題。鏈道掉入鐵器：易發作扭鏈，形成斷鏈。

    二、起重鏈條運用不符合安全請求：比如說鏈條過緊或過松、超負載起重、鏈條跳出槽外、猛拉猛拽等都有可能致使起重鏈條發作開裂。

    三、起重鏈條的養護和保護、維修不到位：比如說沒有放置在枯燥通風的當地而使得鏈條生銹、沒有及時加注潤滑油而發作了銹蝕、運用前未留意查看而運用了不合格起重鏈條等，這都是需求留意的問題。

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