東莞市金城模具五金有限公司主要從事各種塑膠模具設計、制造及塑膠制品成型射出、噴油、移印等加工服務。公司制作的模具類型廣泛，包括各種家用電器類、電腦周產品類、通訊產品類、電動工具類及CD、DVD、MP3、MP4類等，可制作快速樣板模，雙色成型模。能兼顧大中小型模。{zd0}的模具尺寸2米*1米，最重重量可達8噸。工廠現擁有大型進口CNC機臺及其它精密加工的機械配套設備，現模具月產量可達50套。

   公司憑借“以誠信固本，用速度取勝，以品質為生命，謀求互利雙贏，不斷提升競爭核心力的經營理念”不斷wm與更新企業的管理模式和生產管理流程，加強品質改善服務。讓我們用豐富的經驗及高要求，雙贏互助，連同我們的事業一起邁向輝煌的明天！熱誠歡迎各界新老朋友蒞臨廠參觀指導。

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注塑成型，使得生活中的塑料制品可以獲得復雜的形狀和復雜的細節，在保持穩定的公差范圍內，并保持高質量的產品表面情況下，實現批量化的生產。
對于模具制造商來說，由于模具的質量直接決定了注塑生產效率，并決定產品質量，從
注塑成型，使得生活中的塑料制品可以獲得復雜的形狀和復雜的細節，在保持穩定的公差范圍內，并保持高質量的產品表面情況下，實現批量化的生產。
對于模具制造商來說，由于模具的質量直接決定了注塑生產效率，并決定產品質量，從而決定產品附加值，所以，如何在最小周期時間內{gx}冷卻塑料產品，成為隨形冷卻模具設計與制造過程中關鍵的考量因素，而冷卻在這其間扮演了重要的角色。
隨形冷卻擺脫傳統方式的制約
隨形冷卻的原理是，在一個統一連續的方式下快速地降低塑件的溫度。注塑件不能在冷卻過程中從模具中取出，直到冷卻充分，然后，從模具中取出注塑件。任何熱點都會延遲注塑件的注塑周期，可能會導致脫模后注塑件的翹曲和凹陷，并可能損害塑件表面的質量。
快速冷卻是通過冷卻液在模具內的通道流過，將注塑件的熱量帶走，這種冷卻效果的速度和均勻性是由流體通道以及冷卻流體通過它的速度來決定的。
3D注塑成型工藝水路設計
傳統的模具內冷卻通道是通過二次加工來實現的。通過交叉鉆孔，產生直線管的內部網絡，通過內置流體插頭來調整流速和方向，839767486(不是聯系方式）這種方法有其局限性，水路網絡的形狀是有限的，所以，冷卻通道離模具的表面遠，使得冷卻效率低。不僅如此，還不得不面對額外的加工和裝配時間，以及盲點的渠道網絡可能被堵塞的風險。而且，在復雜的情況下，為了預留冷卻通道的加工，模具還需要被切分成幾個部分來制造，然后再拼接成一整塊模具，這導致了額外的制造環節，并且還會縮短模具的壽命。
隨形冷卻方式與傳統冷卻方式的區別在于，其冷卻水道的形狀隨著注塑制品的外形變化，不再是直線狀的，如圖1所示。這種冷卻水道很好地解決了傳統冷卻水道與模具型腔表面距離不一致的問題，可以使得注塑制品得到均勻的冷卻，冷卻效率更高。