上海稻興精密機械有限公司是一家專業從事塑膠新產品開發．模具設計制作；注塑加工的廠家．有注塑部；模具部；設備齊全．技術好．價格比同行要低．質量保證．現急需尋求塑膠制品廠家長期合作．可為貴公司開發塑膠模具及維修模具．本公司是一家從事塑膠模具生產及注塑的專業廠家。擁有一批{yx}的技術人才，技術力量雄厚；本公司生產的模具有：打印機配件，復印機配件，電話機，數碼電子產品CD，VCD，MP3，收音機，醫療器,電子稱，組合音箱，吸塵器 ，塑膠機殼模具，玩具模具，化妝品等之類模具．。產品出口到日本，韓國，美國，瑞典，德國等海外客戶。

公司擁有{yx}的技術人才團隊及先進的科學技術裝備，每個產品的誕生都賦予了我們團隊的力量和創新的精神，以嚴謹的態度，注重精益求精為客戶設計zwm的產品。
公司貫徹執行五個觀念：品質觀念、成本觀念、時間觀念、效率觀念、信譽觀念，以此作為每個職員必備的作業準則，也是公司永續經營發展的基礎。
公司設備先進，資產雄厚，現有先進的 CNC 電腦加工中心、電腦火花機、線切割機及銑、車、磨、鉆等各類加工設備，擁有 噸位（ 80-208噸） 注塑成型機。

公司以“匯聚精英，精益求精為宗旨，以務實求精，低耗{gx}，誠實服務為經營理念，全面導入 5S 及 ISO9000 ： 2001 管理模式，追求持續改進，保證我們的{zy1}的品質和信譽。我們期待與您合作，為你服務或成為你們可信賴和依靠的合作伙伴，成為你們更具有有競爭力的堅強后盾，歡迎隨時光臨，咨詢，恰談業務。本公司一定為你盡其所能，竭誠為你服務。

紅外探頭可廣泛應用于測量懸浮物濃度、污泥濃度和濁度值,還可應用在...事實證明,紅外光吸收原理應用合理,可靠并且十分有效。

紅外線熱釋電人體傳感器只能安裝在室內，其誤報率與安裝的位置和方式有極大的關系.。正確的安裝應滿足下列條件：

紅外線熱釋電傳感器應離地面2.0-2.2米。

紅外線熱釋電傳感器遠離空調, 冰箱，火爐等空氣溫度變化敏感的地方。

紅外線熱釋電傳感器探測范圍內不得隔屏、家具、大型盆景或其他隔離物。

紅外線熱釋電傳感器不要直對窗口，否則窗外的熱氣流擾動和人員走動會引起誤報，有條件的{zh0}把窗簾拉上。紅外線熱釋電傳感器也不要安裝在有強氣流活動的地方。

探測原理

1、這種探頭是以探測人體輻射為目標的。所以熱釋電元件對波長為10UM左右的紅外輻射必須非常敏感。

2、為了僅僅對人體的紅外輻射敏感，在它的輻射照面通常覆蓋有特殊的菲泥爾濾光片，使環境的干擾受到明顯的控制作用。

3、被動紅外探頭，其傳感器包含兩個互相串聯或并聯的熱釋電元。而且制成的兩個電極化方向正好相反，環境背景輻射對兩個熱釋元件幾乎具有相同的作用，使其產生釋電效應相互抵消，于是探測器無信號輸出。

4、一旦有人侵入到探測區域內，人體紅外輻射通過部分鏡面聚焦，并被熱釋電元接收，但是兩片熱釋電元接收到的熱量不同，熱釋電也不同，不能抵消，經信號處理而報警。

5、菲泥爾濾光片根據性能要求不同，具有不同的焦距（感應距離），從而產生不同的監控視場，視場越多，控制越嚴密。

人體都有恒定的體溫，一般在37度，所以會發出特定波長10UM左右的紅外線，被動式紅外探頭就是靠探測人體發射的10UM左右的紅外線而進行工作的。人體發射的10UM左右的紅外線通過菲泥爾濾光片增強后聚集到紅外感應源上。紅外感應源通常采用熱釋電元件，這種元件在接收到人體紅外輻射溫度發生變化時就會失去電荷平衡，向外釋放電荷，后續電路經檢測處理后就能產生報警信號。

紅外線探頭也稱IR探頭，可廣泛應用于測量懸浮物濃度、污泥濃度和濁度值，還可應用在混合溶液、最終排放懸浮物和污泥界面偵測中。探頭低成本設計，自動清洗，僅有之保養為定期清潔玻璃之表面。在沉淀池中監測污泥界面高度時，在下一步處理流程開始前，必須準確測量低濃度固體的數值，因此確保探頭的靈敏度十分重要。事實證明，紅外光吸收原理應用合理，可靠并且十分有效。同樣探頭可應用于測量懸浮固體物濃度和濁度且耗費低。如果探頭表面污染嚴重的話，可以用空氣清潔系統來改善。

IR探頭的安裝十分簡單，在污泥界面偵測中，用標準安裝支架把探頭簡單的懸掛起來，這樣可以滿足快速清洗的需求而不必受安裝軸的困擾。實際應用中，當探頭放在流動液體內，可附加固定軸及適當之安裝架，此種方式可適應各種應用場合。

工作性能

注塑模具有哪些功能性特征

注塑模具內的溫度各點不均勻，也和注射周期中的時間點有關。模溫機的作用就是保持溫度恒定在2min和2max之間，也就是說防止溫度差在生產過程或間隙上下波動。以下的幾種控制方法適用于控制模具的溫度:控制流體溫度是最常用的方法，且控制精度可以滿足大多數情況要求。使用這種控制方法，顯示在控制器的溫度和模具溫度并不一致；模具的溫度波動相當大，因為影響模具的熱因素沒有直接測量和補償這些因素包括注射周期的改變，注射速度，熔化溫度和室溫。其次就是模具溫度的直接控制。該方法是在模具內部裝溫度傳感器，這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會采用。模具溫度控制的主要特點包括：控制器設定的溫度與模具溫度一致；影響模具的熱因素可以直接測量和補償。通常情況下，模具溫度的穩定性比通過控制流體溫度更好。此外，模具溫度控制在生產過程控制中的重復性較好。第三是聯合控制。聯合控制是上述方法的綜合，它能同時控制流體和模具的溫度。在聯合控制中，溫度傳感器在模具中的位置極其重要，放置溫度傳感器時，必須考慮形狀、結構及冷卻通道的位置。另外，溫度傳感器應被放置在對注塑件質量起決定性作用的地方。連接一個或多個模溫機到注塑機控制器上有很多途徑。從操作性、可靠性和抗干擾考慮{zh0}使用數字接口。

注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部，由塑料（如熱塑性塑料）帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。模具的熱平衡可以被描述為：P=Pm－Ps。式中P為模溫機帶走的熱量；Pm為塑料引入的熱量；Ps為模具散發到大氣的熱量。  控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話，可以把循環時間{zy}化，進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表面質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環次數。