供應(yīng)滄凈HMC木工車(chē)間布袋除塵設(shè)備板材廠除塵器制造商
木工除塵少不了三個(gè)裝置，管道系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，過(guò)濾系統(tǒng)。在這三個(gè)系統(tǒng)中，不同配置的結(jié)構(gòu)和功能是不一樣的，但是最基本的原理都是一樣，就像人帶口罩一樣。管道連接木工機(jī)械和過(guò)濾系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)工作使管道產(chǎn)生負(fù)壓吸塵。其中最主要的是風(fēng)機(jī)的配置和過(guò)濾布袋的性能。
風(fēng)機(jī)的配置是根據(jù)生產(chǎn)車(chē)間機(jī)器的個(gè)數(shù)機(jī)排列方式計(jì)算，這需要專(zhuān)業(yè)的人員計(jì)算配置，使得每個(gè)機(jī)器的過(guò)濾接口的風(fēng)量達(dá)到一致，才能有效的除塵。除塵過(guò)濾布袋要根據(jù)不同的環(huán)境選擇，不同的木工車(chē)間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。
含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)輸送至布袋過(guò)濾器的導(dǎo)流倉(cāng)中，氣流在導(dǎo)流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉(cāng)里，其它較輕細(xì)的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)過(guò)布袋的過(guò)濾后，干凈的氣體進(jìn)入排風(fēng)室中并排到外面。隨著過(guò)濾工況的持續(xù)，積聚在濾袋外表面上的粉塵會(huì)越來(lái)越多，相應(yīng)的就會(huì)增加系統(tǒng)的運(yùn)行阻力，降低系統(tǒng)的除塵效率，為此，本系統(tǒng)配置了自動(dòng)脈沖清灰裝置，此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設(shè)定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后，在工作過(guò)程中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)完成過(guò)濾布袋的清灰，從而大大增加形同的過(guò)濾效率并延長(zhǎng)過(guò)濾布袋的使用壽命。
木工專(zhuān)用脈沖布袋除塵器的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：
1、 粉塵過(guò)濾：濾袋采用防靜電滌綸針刺氈，過(guò)濾精度可達(dá)1um，可將打磨切削過(guò)程中產(chǎn)生的靜電通過(guò)濾料中的導(dǎo)電纖維排出，使細(xì)微粉塵也能夠清理干凈，保證濾袋長(zhǎng)時(shí)間使用的透氣性。
2、 脈沖清灰：采用脈沖直噴式電磁脈沖閥，清灰時(shí)間及周期可調(diào)，脈沖閥釋放出的壓縮空氣使濾袋瞬間膨脹，抖落粘附在濾袋表面的粉塵結(jié)層，達(dá)到清灰目的。
3、 卸灰機(jī)構(gòu)：采用大灰斗設(shè)計(jì)，螺旋輸送機(jī)+電動(dòng)卸灰器，杜絕因木屑粉塵流動(dòng)性差而導(dǎo)致卸灰不暢而造成的卡灰，影響設(shè)備運(yùn)行和正常生產(chǎn)。
4、 智能溫控：電控系統(tǒng)采用智能溫控監(jiān)測(cè)，電控系統(tǒng)中特別加裝了溫度檢測(cè)顯示裝置，當(dāng)煙氣粉塵溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)會(huì)發(fā)出報(bào)警并停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，杜絕安全隱患。
