【 粉煤灰分選系統(tǒng)】
*引進(jìn)吸收先進(jìn)的德國(guó)渦流技術(shù)
*采用高耐磨工藝技術(shù)
*美國(guó){gx}旋風(fēng)分離技術(shù)
……將世界上{zxj}的技術(shù)集于一身,唯有方大粉煤灰系統(tǒng)!
系統(tǒng)概述
該系統(tǒng)由長(zhǎng)沙方大電力輔機(jī)公司技術(shù)研究人員在分析、總結(jié)國(guó)內(nèi)外各種技術(shù)理論的基礎(chǔ)上,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工程運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),開(kāi)發(fā)的一種采用WFX{gx}可調(diào)強(qiáng)制渦輪式氣流分選機(jī)為主要設(shè)備的閉路循環(huán)分選系統(tǒng)(專(zhuān)利號(hào):ZL200620050408.0)。該系統(tǒng)具有設(shè)計(jì)原理清楚、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行維護(hù)工作量小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于粉煤灰分選系統(tǒng)。
分級(jí)機(jī)的工作原理
氣灰混合物經(jīng)過(guò)氣灰混合器均勻霧化后,負(fù)壓送至分選機(jī),在分級(jí)筒中,粉煤灰顆粒受到離心力Fc(與顆粒直徑的立方成正比)與氣動(dòng)阻力Fd(與顆粒的直徑成正比)的雙重作用。細(xì)顆粒由于Fd>Fc而穿過(guò)渦輪葉片到旋風(fēng)收集器經(jīng)收集成為成品。粗顆粒由于Fd裹帶下落的細(xì)灰量很少,因而其分選效率一般可達(dá)到85%以上。
分選系統(tǒng)特點(diǎn)
1、采用機(jī)械強(qiáng)制渦流灰氣旋轉(zhuǎn),加二次旋風(fēng)調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)手段靈活方便,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠.
2、采用PLC控制,自動(dòng)化程度高,系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單,工藝適應(yīng)性強(qiáng).
3、分選系統(tǒng)采用負(fù)壓、閉路循環(huán)的運(yùn)行方式,無(wú)粉塵外逸,無(wú)二次污染.
4、處理量大,每小時(shí)20—100T均可,因采用強(qiáng)制渦流離心分離技術(shù),特別在大處理量上有著較大的優(yōu)勢(shì)?？蔀槎喾N裝機(jī)容量的電廠匹配。.
5、由于采用可調(diào)強(qiáng)制渦流裝置分選,分級(jí)效率級(jí)效率高,分級(jí)效率可在85%以上,旋風(fēng)分離器效率≥95%
6、分級(jí)精度高,45μm篩余量可在3—25%任意位置可調(diào)
7、系統(tǒng)耐磨性能高,各易磨損部位均采取了可靠的耐磨措施。所有易損部件均按{zj0}氣固流不磨損設(shè)計(jì),同時(shí)均涂復(fù)耐高溫、防腐耐磨材料,從而大大延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命.
8、投資省,渦輪式分級(jí)機(jī)分選系統(tǒng),不需要在主風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)分離器之間設(shè)置電除塵器與其它除塵設(shè)備,因而省卻不少投資。
9、系統(tǒng)布置方式靈活,根據(jù)用戶(hù)要求可采用離散布置、庫(kù)側(cè)集中布置和庫(kù)頂集中布置
等方式。
【 粉煤灰磨細(xì)系統(tǒng) 】
粉煤灰磨細(xì)加工工藝目前國(guó)內(nèi)均采用開(kāi)路系統(tǒng),該流程具有自動(dòng)化程度高、出力穩(wěn)定、維護(hù)成本少等特點(diǎn)。
粉煤灰開(kāi)流磨細(xì)系統(tǒng):
1 取灰——粉煤灰從電廠灰?guī)?原灰?guī)旎虼只規(guī)?取灰口取灰,配置一臺(tái)手動(dòng)閘板閥和一臺(tái)變頻調(diào)速穩(wěn)流螺旋機(jī),粉煤灰從穩(wěn)流螺旋機(jī)連續(xù)不斷送入計(jì)量稱(chēng),粉煤灰通過(guò)計(jì)量后進(jìn)入溜管,通過(guò)溜管進(jìn)入球磨機(jī)入口。
2 磨細(xì)——選用一臺(tái)粉煤灰專(zhuān)用的超細(xì)磨機(jī),采用開(kāi)流系統(tǒng),將入磨的粗灰在磨內(nèi)經(jīng)過(guò)研磨后,排出的粉煤灰直接達(dá)等級(jí)灰細(xì)度要求(可調(diào)),無(wú)需再經(jīng)過(guò)篩分或分選。為保證系統(tǒng)生產(chǎn)出國(guó)標(biāo)等級(jí)磨細(xì)灰,按調(diào)試方案要求在磨機(jī)加入定量的級(jí)配鋼鍛,即可達(dá)到本工程的設(shè)計(jì)要求。
3 尾氣排放——磨機(jī)廠房上部都設(shè)置布袋除塵器及排塵離心風(fēng)機(jī),通過(guò)二者的共同作用,把磨內(nèi)的濕熱氣體及時(shí)排出,實(shí)現(xiàn)了磨機(jī)的冷卻通風(fēng)功能,吸入的空氣通過(guò)磨機(jī)后經(jīng)布袋除塵器凈化后由離心風(fēng)機(jī)作用排向大氣
4 出磨——出磨的成品磨細(xì)灰溜入磨機(jī)出料口緩沖倉(cāng)。緩沖倉(cāng)下設(shè)置一臺(tái)高密封低壓連續(xù)輸送泵(JSB連續(xù)輸送泵),利用羅茨鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)輸灰管道輸送至成品細(xì)灰?guī)臁＞彌_倉(cāng)上設(shè)置有高料位計(jì),能在緩沖倉(cāng)料位滿的情況下發(fā)出報(bào)警信號(hào),防止溢料發(fā)生。
根據(jù)成品細(xì)度要求(I級(jí)或II級(jí)灰或超細(xì)灰),合理配置粉磨設(shè)備的結(jié)構(gòu)和研磨體,
采用開(kāi)流粉磨工藝,直接粉磨出成品灰。
磨細(xì)系統(tǒng)特點(diǎn)
> 粗灰經(jīng)磨細(xì)后能達(dá)到Ⅰ、Ⅱ級(jí)細(xì)灰標(biāo)準(zhǔn)
> 可{zd0}程度的利用電廠原有的輸灰、貯灰設(shè)備,節(jié)約用地,減少投入
> 采用密閉管道輸送,無(wú)粉塵污染
> 自動(dòng)化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定、{gx}
> 結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)備簡(jiǎn)單,利于日常的保養(yǎng)、維護(hù)
FMF粉煤灰專(zhuān)用磨機(jī)
概述:
粉煤灰專(zhuān)用磨機(jī)是我公司經(jīng)過(guò)多年研究與實(shí)踐,在總結(jié)了國(guó)內(nèi)眾多傳統(tǒng)的新型粉磨的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的粉煤灰主用設(shè)備,是燃煤電廠粉煤灰深加工的理想產(chǎn)品。
產(chǎn)品規(guī)格及特點(diǎn)
1、磨機(jī)采用特殊的結(jié)構(gòu)和磨研體,磨研體采用合適的鋼鍛規(guī)格,使粉煤灰細(xì)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、磨尾卸料裝置為實(shí)心檔料圈加內(nèi)篩分結(jié)構(gòu),卸料通暢(不返料),不跑鍛。
3、該產(chǎn)品效率高,穩(wěn)定可靠,無(wú)粉塵污染,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。
【粉煤灰烘干專(zhuān)用設(shè)備--脫硫石膏烘干專(zhuān)用設(shè)備】
用途:
該烘干機(jī)為三筒式烘干設(shè)備,專(zhuān)用于粉煤灰,脫硫石膏、礦渣等粉料的烘干。
產(chǎn)量為10-50t/h;
工作原理:
物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間,物料在此達(dá)到{zj0}干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此完成干燥目的。
【灰?guī)煜到y(tǒng)】
灰?guī)煜到y(tǒng)由灰?guī)毂倔w、庫(kù)頂設(shè)備、排氣、料位指示料位計(jì)、灰?guī)鞖饣到y(tǒng)、卸料系統(tǒng)等組成。
主要設(shè)備:
庫(kù)體(混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu))、脈沖袋式除塵器、壓力真空釋放閥、庫(kù)底卸料器、雙軸加濕攪拌機(jī)、干灰散裝機(jī)、空氣電加熱器、氣化風(fēng)機(jī)、氣化槽等。
一、灰?guī)炜筛鶕?jù)用戶(hù)要求,采用混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu),容積規(guī)格根據(jù)用戶(hù)需求設(shè)計(jì).
用于儲(chǔ)放火力發(fā)電廠排出的干粉煤灰,并配置有防止揚(yáng)塵的除塵和進(jìn)灰、卸灰設(shè)備的密閉容器。承建100m3;200m3;300m3 ;400m3;500m3;600m3; 700m3; 800m3; 900m3 ;1000m3 ;2000m3各規(guī)格鋼制灰?guī)斓?nbsp;
二、庫(kù)頂設(shè)備及料位指示料位計(jì)
1 在灰?guī)斓膸?kù)頂設(shè)一臺(tái)終端卸灰箱,所有輸灰管道送過(guò)來(lái)的灰通過(guò)該卸灰箱落至灰?guī)靸?nèi)。該設(shè)備密封性良好,內(nèi)襯耐磨鋼板以確保使用壽命。
2 脈沖庫(kù)頂除塵器:該產(chǎn)品是針對(duì)火力發(fā)電廠灰?guī)臁⒃鼛?kù)工況條件專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的{gx}凈化專(zhuān)用設(shè)備,它采用了先進(jìn)的清灰裝置。
3 壓力真空釋放閥:
在充氣排氣和不正常的溫度變化時(shí),保護(hù)容器不受過(guò)量的正壓和負(fù)壓.每座灰?guī)煸O(shè)置一臺(tái)508型壓力真空釋放閥為保護(hù)灰?guī)扉L(zhǎng)期穩(wěn)定、安全運(yùn)行。
4 高、低點(diǎn)料位計(jì)和連續(xù)料位計(jì),能準(zhǔn)確顯示灰位的高低,確保灰?guī)煺?、安全、可靠運(yùn)行。
三、灰?guī)鞖饣L(fēng)系統(tǒng)
1 灰?guī)斓臍饣L(fēng)由灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)提供,空氣經(jīng)電加熱器加熱后進(jìn)入每座灰?guī)斓撞康臍饣b置,使灰?guī)靸?nèi)的灰處于流態(tài)化狀態(tài),以便于卸料。
2 為確保卸料順利,下部設(shè)有氣化裝置和卸料裝置。
3 灰?guī)鞖饣b置采用QHB…
