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青島隆源通達(dá)橡膠整芯阻燃輸送帶PVC和整芯阻燃輸送帶PVG680S輸送帶的主要工藝流程包括制煳、帶芯浸漬、制覆蓋層、塑化或硫化等。

制煳是將可用于制煳的PVC樹脂與煳配方中的各種助劑，通過制煳設(shè)備混合成各組分均勻分散的具有不同用途的煳狀物料的加工過程。

輸送帶帶芯浸漬是將經(jīng)烘干預(yù)收縮的去除水份的帶芯，在浸漬池中經(jīng)芯煳浸透并經(jīng)真空去除帶芯中的氣體的加工過程。

橡膠面整芯阻燃輸送帶制覆蓋層分為由面煳制PVC覆蓋層、由PVC塑料制覆蓋層和由橡膠或橡塑混合物制覆蓋層三種。

(1)由面煳制PVC覆蓋層。該種方法是通過涂刮法進(jìn)行的，所制得的覆蓋層厚度大多在0.8mm左右。該種方法經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單，設(shè)備投資小，可讓帶芯在一個(gè)聯(lián)動(dòng)的生產(chǎn)線中連續(xù)進(jìn)行。

(2)橡膠面整芯阻燃輸送帶由PVC塑料制覆蓋層。該種方法是通過擠出機(jī)來進(jìn)行的，所制線中的覆蓋層厚度可通過擠出機(jī)口型尺寸來調(diào)節(jié)。該種方法也可與帶芯在一個(gè)聯(lián)動(dòng)進(jìn)行，設(shè)備投資較高，工藝操作比較復(fù)雜。

(3)橡膠面整芯阻燃輸送帶由橡膠或橡塑混合物制覆蓋層。該種方法是通過四輥壓延機(jī)來進(jìn)行的，制得的覆蓋層厚度較大，但生產(chǎn)工藝復(fù)雜、生產(chǎn)成本高。

塑化或硫化包括帶芯浸漬后的塑化，面煳覆蓋層的塑化、或PVC塑料覆蓋層的塑化或橡膠或橡塑覆蓋層的硫化。

帶芯浸漬后的塑化和面煳覆蓋層的塑化通過烘箱進(jìn)行，PVC塑料覆蓋層的塑化是隨擠出機(jī)制覆蓋層一起進(jìn)行，橡膠面整芯阻燃輸送帶橡膠或橡塑覆蓋層的硫化在大平板硫化機(jī)上進(jìn)行。

用途;適應(yīng)于煤礦井下潮濕有水的物料輸送。

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