蘇州精密模具制造加工廠，祥俊精密機械為模具而生

模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。 通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機的作用下實現材料的成型，當壓力機打開時，就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應的廢料。 小至電子連接器，大 至汽車儀表盤的工件都可以用模具成型。 級進模是指能自動的把加工工件從一個工位移動到另一個工位，并在{zh1}一個工位得到成型零件的一套模具。模具加工工藝包括：裁模、沖坯模、復合模、擠壓模、四滑軌模、級進模、沖壓模、模切模具等。

3、1-1底面加工

加工步驟

1、中心校準（必須正面朝上）

方法：將模具安裝在機床臺面上，根據模具本體的變形情況將模具本體根據加工余量調平墊實。再根據模具的導板，各個臺階、靠山等具有能夠分中作用的側壁確定中心，已達到余量均勻，模具加工后各部位留量均勻美觀的目的。并將分中后的基準做出（不得在吊環、吊耳等安全區域作基準）。

要求：分中后各導板等側壁誤差不得大于5mm，水平面內誤差不得大于5mm。

注意：由于鑄件變形引起的誤差無法控制時應由相關技術人員在現場進行最終調整并確認后方可繼續加工，不得任意，隨意加工。

2、粗加工

方法：根據數模尺寸在保證底板厚度的情況下將多出的余量wq去除。

要求：留余量0.5-1.0mm，表面粗糙度Ra≤12.5，平面度0.3之內并保證底板各處厚度誤差小于8mm。

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