QPL200履帶式鑄鐵件拋丸噴砂機(jī) 廠家專業(yè)生產(chǎn)
產(chǎn)品介紹：QPL200履帶式鑄鐵件拋丸噴砂機(jī)是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向履帶內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上，從而達(dá)到清理工件的目的。
一、QPL200履帶式鑄鐵件拋丸噴砂機(jī)應(yīng)用范圍:適合多品種，大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹強(qiáng)化，用于熱處理工件的表面處理，鑄件、鍛件表面的清砂處理，油漆件、電鍍件表面前處理。被清理的工件必須是不怕碰撞的。
二、QPL200履帶式鑄鐵件拋丸噴砂機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
1、履帶端盤直徑 Ф1000mm
2、清理工件{zd0}單件重量 30kg
滾筒{zd0}載重量（易翻滾件） 600kg
3、提升電機(jī) 2.2kw
提升量 20t/h
4、拋丸器Q034
數(shù)量 1臺
拋丸量 220kg/min
拋丸器功率 11KW
5、除塵器風(fēng)量 5700m3/h
6、風(fēng)機(jī)功率 5.5kw
7、總裝機(jī)容量 ≈ 22kw
注：1、以上的規(guī)格和技術(shù)參數(shù)只是我公司常規(guī)PL200拋丸噴砂機(jī)產(chǎn)品的參數(shù)。
2、公司也可根據(jù)客戶的具體要求來確定技術(shù)參數(shù)，為客戶量身定做。
三、質(zhì)量保證：
1、設(shè)計合理周到，充分考慮到客戶的各種功能需求。
2、產(chǎn)品所需材料：鋼板、型材一律從mp廠家進(jìn)貨。
3.各配套標(biāo)準(zhǔn)件盡可能從mp廠家購買，如軸承、電機(jī)、減速機(jī)等。
4.關(guān)鍵部件拋丸器廠內(nèi)負(fù)荷試車、各運(yùn)動機(jī)構(gòu)廠內(nèi)空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。
5.由設(shè)計、質(zhì)檢人員成立專門質(zhì)量監(jiān)督小組，監(jiān)管以上各步的落實(shí)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。
四、QPL200履帶式鑄鐵件拋丸噴砂機(jī)工作原理：在清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件，機(jī)器啟動后，工件被滾筒帶動，開始翻轉(zhuǎn)。同時拋丸器高速拋出的彈丸形成的形束，均勻地打擊在工件表面上，從而達(dá)到清理的目的。拋出的彈丸及砂粒經(jīng)橡膠履帶上的小孔流入底部的鋼板網(wǎng)過篩，經(jīng)螺旋輸送器送入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提到分離器申進(jìn)行分離。粉塵由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過濾，清理空氣排入大氣中，濾筒上的灰塵經(jīng)高壓反吹，落入除塵器底部的集塵箱中，用戶可定期qc；廢砂由廢料管流出，丸砂混合物由提升機(jī)回收進(jìn)入分離器，待分離器分離后再回用，干凈的彈丸由供丸閘門進(jìn)入拋丸器拋打工件。
五、注意事項(xiàng)：
1、應(yīng)定期qc除塵器下方集塵箱中的粉塵，以防阻塞除塵管，影響除塵效果。
2、應(yīng)經(jīng)常清理清理室底部以及分離器漏斗中篩網(wǎng)下的雜物。
3、應(yīng)經(jīng)常清掃設(shè)備周圍的彈丸，以防滑倒傷人。
4、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的履帶及提升機(jī)皮帶有無跑偏現(xiàn)象，以免損傷皮帶。
5、禁止在拋丸器沒wq停止時打開加料門，以防出現(xiàn)事故。
六、QPL200履帶式鑄鐵件拋丸噴砂機(jī)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)：
1、 每一個工作班后均應(yīng)將機(jī)器清掃一遍。
2、 應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的護(hù)板及拋丸器中定向套、分丸輪等耐磨件的磨損情況，磨損嚴(yán)重時應(yīng)立即更換。
3、 應(yīng)按規(guī)定定期潤滑，并經(jīng)常檢查機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，設(shè)備潤滑點(diǎn)見表一：潤滑系統(tǒng)。
4、 定期檢查各傳動部分，清洗零件，更換磨損的零部件。
5、 機(jī)器在檢查維修時，必須切斷電源，避免事故的發(fā)生。
6、 清理室的護(hù)板可根據(jù)磨損的情況定期更換，更換護(hù)板時，應(yīng)把護(hù)板間的安裝間距控制在1.5mm以內(nèi)。
