QPL200履帶式鑄鐵件拋丸噴砂機 廠家專業生產
產品介紹:QPL200履帶式鑄鐵件拋丸噴砂機是利用高速回轉的葉輪將彈丸拋向履帶內連續翻轉的工件上,從而達到清理工件的目的。
一、QPL200履帶式鑄鐵件拋丸噴砂機應用范圍:適合多品種,大中批量生產工件的表面除銹強化,用于熱處理工件的表面處理,鑄件、鍛件表面的清砂處理,油漆件、電鍍件表面前處理。被清理的工件必須是不怕碰撞的。
二、QPL200履帶式鑄鐵件拋丸噴砂機主要技術參數:
1、履帶端盤直徑 Ф1000mm
2、清理工件{zd0}單件重量 30kg
滾筒{zd0}載重量(易翻滾件) 600kg
3、提升電機 2.2kw
提升量 20t/h
4、拋丸器Q034
數量 1臺
拋丸量 220kg/min
拋丸器功率 11KW
5、除塵器風量 5700m3/h
6、風機功率 5.5kw
7、總裝機容量 ≈ 22kw
注:1、以上的規格和技術參數只是我公司常規PL200拋丸噴砂機產品的參數。
2、公司也可根據客戶的具體要求來確定技術參數,為客戶量身定做。
三、質量保證:
1、設計合理周到,充分考慮到客戶的各種功能需求。
2、產品所需材料:鋼板、型材一律從mp廠家進貨。
3.各配套標準件盡可能從mp廠家購買,如軸承、電機、減速機等。
4.關鍵部件拋丸器廠內負荷試車、各運動機構廠內空運轉試車。
5.由設計、質檢人員成立專門質量監督小組,監管以上各步的落實,以確保產品質量。
四、QPL200履帶式鑄鐵件拋丸噴砂機工作原理:在清理室中加入規定數量的工件,機器啟動后,工件被滾筒帶動,開始翻轉。同時拋丸器高速拋出的彈丸形成的形束,均勻地打擊在工件表面上,從而達到清理的目的。拋出的彈丸及砂粒經橡膠履帶上的小孔流入底部的鋼板網過篩,經螺旋輸送器送入提升機內,由提升機提到分離器申進行分離。粉塵由風機吸送到除塵器中過濾,清理空氣排入大氣中,濾筒上的灰塵經高壓反吹,落入除塵器底部的集塵箱中,用戶可定期qc;廢砂由廢料管流出,丸砂混合物由提升機回收進入分離器,待分離器分離后再回用,干凈的彈丸由供丸閘門進入拋丸器拋打工件。
五、注意事項:
1、應定期qc除塵器下方集塵箱中的粉塵,以防阻塞除塵管,影響除塵效果。
2、應經常清理清理室底部以及分離器漏斗中篩網下的雜物。
3、應經常清掃設備周圍的彈丸,以防滑倒傷人。
4、應經常檢查清理室中的履帶及提升機皮帶有無跑偏現象,以免損傷皮帶。
5、禁止在拋丸器沒wq停止時打開加料門,以防出現事故。
六、QPL200履帶式鑄鐵件拋丸噴砂機設備的維護和保養:
1、 每一個工作班后均應將機器清掃一遍。
2、 應經常檢查清理室中的護板及拋丸器中定向套、分丸輪等耐磨件的磨損情況,磨損嚴重時應立即更換。
3、 應按規定定期潤滑,并經常檢查機構是否運轉靈活,設備潤滑點見表一:潤滑系統。
4、 定期檢查各傳動部分,清洗零件,更換磨損的零部件。
5、 機器在檢查維修時,必須切斷電源,避免事故的發生。
6、 清理室的護板可根據磨損的情況定期更換,更換護板時,應把護板間的安裝間距控制在1.5mm以內。