產品簡介:
一、Q3210自動上下料履帶式拋丸清理機應用范圍:適用于對各種零件表面處理。金屬鑄件表面粘砂清理,黑色金屬零件的表面除銹。沖壓件表面毛刺倒鈍,鍛件和熱處理工件的表面外理以及彈簧表面的晶粒細化等均可通過該系列設備的拋強化工藝來實現。其應用范圍很廣,主要有鑄造廠、自行車零件廠、汽車配件廠、摩托車配件廠、有色金屬壓鑄件廠等。經拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色,也可以成為金屬零件表面發黑、發蘭、鈍化等工藝的前道工序,同時又可為電鍍、油漆等涂飾提供良好的基面。通過履帶式拋丸清理機拋丸處理后工件可減少拉應力,同時使表面晶粒細化,從而使工件表面強化,增加其使用壽命。履帶式拋丸清理機工作噪音小、塵埃少、生產效率高、同時彈丸可自動回收利用,耗材少、成本低、是現代企業理想的表面處理設備。
二、Q3210自動上下料履帶式拋丸清理機結構組成:主要由拋丸室、門升降機、拋丸器總成、螺旋輸送機、提升機、分離器、供丸系統、維修平臺、集塵器、履帶傳動系統等組成。
三、Q3210自動上下料履帶式拋丸清理機主要特點
1.可完成工件自動上料、自動開關門、自動循環、自動翻轉、自動拋丸清理、自動卸料,降低了勞動強度,提高生產效率。
2.采用倍受歡迎的無地坑形式,節約了地坑基礎的施工費用。
3.拋丸室體及拋丸器的布置方式均經過計算機三維動態拋射仿真后確定,使拋出的彈丸流的覆蓋區準確的覆蓋工件表面,彈丸從工件的各個方向同時拋向工件的表面。
4.采用{lx1}技術生產的OS034拋丸器,能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理效果,彈丸利用率提高15%,耐磨壽命提高60%,維護費用減少50%。
四、Q3210自動上下料履帶式拋丸清理機制造設備的相關標準:
在本設備的設計、制造、安裝、調試中我們執行下述標準:
GB 191—1990
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包裝儲運圖示標志
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GB 9969.1—1988
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工業產品使用說明書 總則
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GB/T 13306—1991
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標牌
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GB/T 13384—1992
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機電產品 包裝通用技術條件
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GB/T 5226.1—1996
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工業機械電氣設備 {dy}部分:通用技術條件
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GB4053-83
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登高梯、臺、欄安全標準
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JB 3713.2—1984
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雙圓盤拋丸器 技術條件
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JB 5545—1991
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鑄造機械安全防護 技術條件
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JB/T 5364—1991
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砂處理、清理設備 涂漆技術條件
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JB/T 5365.1—1991
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鑄造機械清潔度測定方法 重量法
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JB/T 6331.2—1992
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鑄造機械噪聲的測定方法 聲壓級測定
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JB/T 8355—1996
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拋噴丸設備 通用技術條件
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JB1644-91
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鑄造機械通用技術條件
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JB5545-91
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鑄造機械安全防護技術條件
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JT/T8355-96
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拋噴丸設備通用技術條件
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五、產品質量保證措施
1.產品所需鋼板、型材一律從mp廠家進貨。
2.組成設備的各鋼板、型材或構件一律進行除銹后噴保養底漆。
3.各配套標準件盡可能從mp廠家購買,如軸承、電機、減速機等。
4.關鍵部件拋丸器廠內負荷試車、各運動機構廠內空運轉試車。
5.由設計、質檢人員成立專門質量監督小組,監管以上各步的落實,以確保產品質量。
6.設備制造完成后,通知用戶對各功能部件進行初驗收,驗收合格后方可出廠。
六、服務保證措施
售前:
1、詳細解答客戶提出的相關技術咨詢。
2、根據用戶的需求,為用戶配置{zj0}設備型號和方案。
3、免費派公司技術人員到用戶現場為用戶規劃場地、設計安裝流程圖供用戶參考。
4、提供設備清單、設備流程布局圖、土建基礎圖、設備安裝圖紙等技術資料。
售中:
1、公司技術人員在用戶現場指導基礎施工。
2、公司嚴格按照合同內容安排生產所需設備。
3、產品出廠前的嚴格檢驗、試機、組織發貨及用戶驗收。
售后:
1、公司指派專門的售后服務人員,到現場指導客戶安裝調試
2、現場培訓操作人員
3、成套設備安裝完畢后,留下1-2名專職技術人員免費協助客戶生產24-48個小時,直到用戶滿意為止。