攪拌罐除塵方案
一、設計思想  
   充分了解生產工藝的特點，根據生產揚塵規律，采用合理的粉塵捕集方式，對污染源進行有效控制，確保粉塵濃度＜10mg/N m3（扣除本底濃度），為生產區創造一個良好的工作環境和操作條件。
采用技術先進、質量可靠的煙氣凈化技術和設備，確保排放濃度
＜50mg/N m3    顯著提高廠區的環境空氣質量。
充分論證技術方案，合理設置除塵系統，不對生產造成任何消極影響。
精心設計，優化除塵方案，合理的減少項目投資和運行費用。
除塵設施的設置不影響工藝生產操作和維護檢修，除塵設施的改造盡量滿足業主工期要求。
在保證除塵效果和技術水平的前提下，結合國情和企業習慣，盡可能簡化http://.，除塵系統設計方便操作。選擇質量好、性能穩定、長期運行可靠的設備，顯著減少操作和維護工作量，節約投資。
除塵技術水平國內{lx1}，技術經濟指標達到國際先進水平。
因地制宜，合理布局，減少占地面積。
設置必要的梯子、平臺、欄桿、等設施，滿足勞動安全衛生的要求。
二、設計內容與范圍
1、設計依據
執行標準
1）《大氣污染物綜合排放標準》GB16297—1996
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5）《工業場所有害因素職業接觸極限值》GBZ2—2002
設計規范及標準
1）《脈沖噴吹類袋式除塵器》GB/T8532—1997
4）《袋式除塵器分類及性能參數表示方法》GB6179
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13）《碳類鋼焊條》GB/T5117—1995
2、設計范圍： 
1、設計吸塵罩及管路系統。
2、除塵器系統及配套設施。
3、治理目標：
1、排放濃度≤50mg/m3；
2．系統除塵效率＞99.95%
3、吸塵點捕集率達95%以上
4、投資小、結構合理、維護簡便、運行費用低
四、設計方案
XX公司原料攪拌、輸送過程中產生部分揚塵，對車間環境造成惡劣影響，原有除塵系統由于設計缺陷和使用不當，不能滿足現有揚塵點除塵需要。根據現有除塵其擺放地點和各塵點位置，確定各塵點吸風量，設計合理的各揚塵點吸塵罩及管道，新增……對車間揚塵點進行綜合治理。
確定各塵點引風參數如下：
攪拌罐吸塵點：                 XX  m3/h/點   
輸送皮帶頭輪：                    XX m3/h/點  
廢袋堆放點：                       XX  m3/h/點     
散料吸塵點：          XX m3/h/點    （斷續使用）
儲罐吸塵點：         XX  m3/h/點   （斷續使用）
不計斷續使用兩塵點合計：        XXm3/h
除塵系統工藝流程示意圖：
除塵系統除塵器和引風機技術參數：
除塵器技術參數：
型號：             XX除塵器
處理風量：          XXm3/h
……………………
濾袋規格：         φ130×2000 mm、，
濾袋材質：         XX滌綸針刺氈
濾袋材質適應溫度：  120℃
……………………………………  
管路系統、吸塵罩設計
采用中速、低阻管道系統設計；管道煙塵流速設計采用XXm/s，合理管道系統布置，減少管程、彎頭及突變，合理選擇管道截面、彎頭彎曲半徑、漸變管漸變長度，處理好管道系統的動態平衡，減少不必要的阻力損失…………以滿足檢測需要和檢修需求。
由于粉塵濃度小，而且據了解粉塵性質對管道的磨損特小，為車間……采用……制造。
各塵點根據其外型特點制造既利于收塵又不妨礙操作檢修吸塵罩，也采用…………制造，為利于……均安裝……。
五、除塵系統供貨范圍
序
號 分項部分 型號規格 單
位 數
量 承   制
單   位 備       注
1 脈沖除塵器 MC-48 臺 1 含支架、梯子、欄桿
2 除塵器電控箱 PLC控制 臺 1 含 引風機啟動
3 氣源三聯體 件 1
4 引風機 4—72—4.5A 臺 1
6 風機消音器 套 1
7 管道 套 1 鍍鋅鋼板
8 吸塵罩 件 3 鍍鋅鋼板
9 手動蝶閥 件 3
10 防爆閥 件 1