球磨機送粉彎頭是采用的剛玉陶瓷內襯耐磨復合彎頭。  工藝一：直接用耐熱鋼碗將具備含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上，然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上，整體外觀全部為陶瓷面。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪機能優勝得多。  耐磨陶瓷片的結構型式為“三面呈壓、三面反壓、正反弧度”，瓷片與瓷片之間相互鑲嵌銜接，具備整體和局部防脫機能。點焊裝卡式耐磨管點焊裝卡式耐磨管是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁，同時配合點焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁。無機膠耐溫在30-40℃之間，不可以走水（液體）。  3．焊接固定工藝。

內襯陶瓷耐磨鋼管抗機械沖擊機能也好，在運輸、安裝敲打以及兩支架間自重彎曲變形時，復合層均不破裂脫落。   1．焊接鋼碗和螺栓（可焊接式防磨耐熱鋼）  基本特征：防磨、高焊接強度、耐高溫、良好的熱不亂性。

2.耐磨高溫。耐磨涂層不僅具有非金屬材料的高耐磨性,又有金屬材料抗沖擊韌性,運行中涂層不脫落.  2.熱抗震性好:在劇冷劇熱工況下涂層不脫落.不開裂,安全可靠  3.耐高溫:耐磨膠泥與龜甲網結合后,工作溫度可達600℃,若改變龜甲網的材質可在700℃下產期安全使用,  4.不曾加暢通流暢阻力:管道公稱直徑不變美不曾加介質暢通流暢阻力. 5.重量輕:重量僅為合金鑄鋼管的65%—75%，對管道支吊承重結構無特殊要求，6.安裝利便;可焊接，可視用戶要求制成法蘭接口或其他形式接口。為保護焊點，上面再旋上陶瓷蓋帽。該種產品制作工藝相對簡樸，制作周期短，本錢相對較低。貼片耐磨管貼片耐磨管是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁，經加溫固化后形成牢固防磨層。有機膠耐溫在90℃以下，有機膠耐溫比武計較輕微高一點。耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點.陶瓷貼片的分類：互壓 馬賽克  梯形板   鎧裝    厚度分為：互壓陶瓷貼片純度92、95、97、99，厚度60*40、50*40、30*25。貼片耐磨管貼片耐磨管是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁，經加溫固化后形成牢固防磨層。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷，通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。當溫度升高到900℃把內襯陶瓷耐磨鋼管放入泠水內，反復浸泡多次，復合層不裂痕或崩裂，表現出普通陶瓷無可相比的抗熱沖擊機能。

冶金、電力行業輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷復合管取代其他管道，具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經濟效益顯著之特點。經山東聊城昌潤熱電廠、聊城中華發電廠、北京北新建材集團、河南鶴壁電廠、甘肅平涼電廠、太原市選煤廠、湖南石門電廠、河北金牛能源有限公司葛泉選煤廠、邢臺選煤廠等工業運行，其運行壽命是鋼管的十幾倍甚至幾十倍以上。