工作原理：
1、導(dǎo)電回路原理：
 電流通過上出線端子引至真空滅弧室靜端和動端，通過軟連接及電流互感器從下出線端子引出。

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2、動作原理：
 斷路器對系統(tǒng)的控制是通過“分”、“合”操作來完成的。斷路器是由操動機構(gòu)來操作的，機構(gòu)和分閘彈簧帶動連桿，使絕緣拉桿上下運動，帶動拐臂繞軸轉(zhuǎn)動，從而使導(dǎo)桿上下運動，以實現(xiàn)真空滅弧室動、靜觸頭的分、合運動。

使用環(huán)境：
1、正常使用條件，周圍空氣溫度，{zg}溫度+40℃，{zd1}溫度-30℃
海拔不超過3000米，風(fēng)壓不超過700Pa(相當(dāng)于風(fēng)速34m/s)，地震烈度不超過8級，空氣污穢程度Ⅲ級。

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產(chǎn)品簡介：

ZW7-40.5型真空斷路器所配內(nèi)置式電流互感器（圖1中的1）的外絕緣采用的是電器絕緣酯。此絕緣酯屬于液體絕緣介質(zhì)，水分在電器絕緣酯中呈懸浮狀態(tài)，將易形成“小橋”等而使擊穿電壓明顯下降，當(dāng)電器絕緣酯中含水僅十萬分之幾時，耐壓值就會顯著下降；如果含水量繼續(xù)增多，則只是增加幾條擊穿的并聯(lián)路徑，擊穿電壓不會繼續(xù)下降。當(dāng)有纖維存在時，水分的影響特別明顯。如果處理不當(dāng)，產(chǎn)品在運行當(dāng)中就會存在絕緣隱患，因此應(yīng)對相關(guān)的裝配工藝和結(jié)構(gòu)進行改進。廠家裝配工藝的改進。要求用適宜的溶劑（如丙酮、無水乙醇）清洗，達到無水分、油垢和纖維等雜質(zhì)，在浸電器絕緣酯前，對電流互感器及相關(guān)零部件進行烘干處理，而且在裝配過程中要防止水分等雜質(zhì)侵入。同時還要求裝配車間要保持空氣清潔、干燥。所有靜密封的靜密封圈處按照典型工藝涂抹樂泰207密封膠。電流互感器裝配完成后，浸電器絕緣酯的部分要與大氣隔絕。
改進鋁支架（圖1中的4）的結(jié)構(gòu)，提高其密封性。在鋁支架按照氣體密封的要求進行結(jié)構(gòu)設(shè)計改進，并裝設(shè)干燥劑；將輸出軸的Y型密封圈改為O形密封圈，并改進輸出軸的相關(guān)結(jié)構(gòu)；在鋁支架上有4個外露銅排連接螺栓，在螺栓頭處加裝密封蓋。

增加被動安全預(yù)防措施。在油浸變壓器等液體絕緣高壓設(shè)備中設(shè)置被動安全預(yù)防措施，即加裝防爆膜。由于本產(chǎn)品的電流互感器外絕緣與油浸變壓器類似，也應(yīng)加裝防爆膜。防爆膜的材料可以選用經(jīng)過防銹處理的鋁箔，加裝位置可選在鋁支架的手孔蓋處。

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2.2 電流互感器的相關(guān)技術(shù)問題

采用外置式電流互感器，環(huán)氧樹脂澆注料由高耐侯性脂環(huán)族環(huán)氧樹脂、甲基六氫苯酐、活性填料（經(jīng)特殊處理）及適量的促進劑組成。采用的改性脂環(huán)族環(huán)氧樹脂分子中既有耐紫外線及耐熱的飽和六元環(huán)結(jié)構(gòu)，又有柔韌性好的脂肪鏈結(jié)構(gòu)，因而具有良好的抗開裂、耐冷熱沖擊性能。互感器外置后，既降低了斷路器本體的復(fù)雜程度，又減少了故障隱患，不過同時也增加了用戶的維護工作量。