焦爐橋管閥體是鑄造件,其材質(zhì)是灰鑄鐵,易出現(xiàn)炸裂。裂縫大都從承插口邊緣向閥體中心延伸,裂縫長達500mm左右,縫寬0.1～10mm,一般裂縫上口 寬,尾部窄,且走向極不規(guī)則。水封閥體出現(xiàn)裂縫后,氨水便從縫隙處流到爐頭及爐門上,對焦爐鐵件腐蝕嚴重。因此,采用粘結(jié)劑配骨料修復的方法較好.1 修補材料(1)粘結(jié)劑的選擇。根據(jù)閥體材質(zhì)結(jié)構(gòu)的特性為避免吊車的頻繁移動，加快安裝進度，采用綜合吊裝法，即將保護板采用臨時安裝工具與爐柱固定，將爐柱與保護板同時起吊。固定的方法是：利用保護板上固定爐門框的孔，用鉤頭螺栓、壓板將爐柱與保護板連成一體。運輸?shù)跹b爐柱時，應特別注意勿使增加彎曲度。蓄熱室保護板點焊在爐柱上，也隨爐柱一齊。護爐鐵件加壓施工技術。按設計及傳統(tǒng)施工是采用n形卡穿臨時拉條擰緊螺母辦法進行加壓，要依靠人工加力使保護板與爐體問隙達到3mm-5mm非常困難，且容易產(chǎn)生加壓不均、接觸不嚴密，導致焦爐生產(chǎn)時護爐鐵件冒煙現(xiàn)象。為減輕工作量，加快施工進度，可采用n形卡支撐，千斤頂加壓施工方法加壓。采用千斤頂加壓后，加壓工作變得省力，同時提高了護爐鐵件安裝質(zhì)量。

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