涂裝的表面預處理設備說明：
預處理的目的：去除被涂件所帶的異物，如氧化皮、銹斑、油脂等，提供適合于涂裝要求的良好基底，如磷化、氧化、鈍化，以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能，預處理設備主要分為物理式、化學式。
  1、物理式：
  ①除去附著于鋼板表面的雜質，用稀釋劑除去油脂等污垢。
  ②如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類，應以清水洗凈，以壓縮空氣吹干。
  ③在鋼板預處理流水線上，以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其它雜質qc干凈，然后用真空吸塵器或經凈化的壓縮空氣將鋼材表面qc干凈。
  2、化學式：
  1、浸漬式、噴射式、浸噴結合式、噴－浸－噴相結合式。
  2、酸洗、磷化除渣和油水分離裝置是關鍵系統，磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過濾法、板框壓濾機等常用方法。
  3、油水分離主要有：吸附法、超濾法、熱油分離法和離心法等。
 濟南帥通機電設備有限公司，主營產品有：涂裝流水線、家具烤漆房、噴涂流水線、高溫烤漆房、噴塑流水線、噴粉機設備、粉末回收機等…….

工藝步驟：

 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般120度），并保溫相應的時間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。   提示：加熱及控制系統（包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式） + 保溫箱體=固化爐。   相關設備：固化爐。（需要自動控制的參數：溫度、保溫時間 ，加熱方式可以采用電加熱、燃油加熱、燃氣加熱、燃煤加熱等方式，可以根據您所在地區的能源情況靈活選擇）。   相關材料：能夠控制溫度和保溫時間在合理范圍的高溫固化爐（或稱烘箱、烤箱）。

涂裝流水線是目前流水線市場上比較流行的一款產品，涂裝流水線的七大組成部分主要包括：

前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業。

    涂裝流水線設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業。

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