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 熱鍛模具是(熱作模具材料)中的一種,熱鍛模具的工作溫度通常較高,在高溫下工作,因此需要具有高熱強性、高熱穩定性、良好的耐磨性和工藝性能等特點。常用的熱作模具材料為中、高含碳量的添加鉻鎢鉬鋇等合金元素的合金模具鋼,這些材料具有高熱強性、高熱穩定性、良好的耐磨性和工藝性能等特點,可以承受高溫環境下的壓力加工。


熱鍛模具鋼描述

生產工藝:壓鑄、擠壓、熱打、自由鍛、模鍛、碾環、特殊鍛造

產品性能:高的熱強性及熱穩定性,并有良好的韌性、導熱性及工藝性能,鍛造性能良好

常用材質:4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)、4Cr3Mo3W4VNb(GR)、4Cr3Mo2NiVNb(HD)、3Cr3Mo3W2V(HM1)HQ-33、hq-39鋼等 


上海鐵島實業有限公司


專注熱鍛模具材料,適用于摩擦壓力機,沖床,電動螺旋等設備。壽命比H13高幾倍,專注解決開裂、磨損等問題。


關于熱鍛模具的精加工對其壽命的影響:
1)除非模具過于復雜,好切削加工安排在熱處理之前,目的在于避免機械加:工過程中在表面形成的拉應力,導致模具疲勞性能的降低。
2)電脈沖加工為材料的熔化加工過程,加工后容易在表面形成熔化層和熱影響層,降低模具表面的硬度、**性,減小熱處理表面形成的壓應力而降di模具的熱疲勞性能,因此熱處理后般好不再進行電脈沖加工
3)或者減小加工余量或者采用加工后研磨、拋光的方式減小表面加工層的影響,以避免切削加工,尤其是電脈沖加工對模具表面損傷而影響模具壽命。



4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)模具鋼

1)模具鋼的特性  4Cr3Mo2MnVNiB鋼的代號為Y4。該鋼由上海材料研究所研制,Y是壓鑄的“壓”(Ya)字的拼音字頭,Y4表示壓鑄模具鋼4號。該鋼具有高的熱強性及熱穩定性,并有良好的韌性、導熱性及工藝性能,鍛造性能良好。

該鋼是針對銅合金壓鑄模而設計的,銅合金溶液的通常溫度800~960℃,該鋼的淬透性優于3Cr2W8V鋼,使用硬度為49~50HRC。


2)化學成分(質量分數,%)  C 0.36~0.42、Cr                                              3)參考對應鋼號  美國AISI標準鋼號H13ESR、德國GS標準鋼號GS344ESR、我國標準鋼號4Cr3Mo2MnVNiB。 2.2~2.7、Mn 0.9~1.3、Mo 2.0~2.5、V 0.9~1.3、Si 0.25~0.5、B 0.002~0.006、Nb 0.04~0.1、P、S≤0.02。

 

4)熱加工規范  加熱溫度1100~1150℃,始鍛溫度1050~1100℃,終鍛溫度≥850℃。


5)毛坯等溫球化退火規范  840~860)℃×(2~4)h,隨爐冷卻,(670~690)℃×(4~6)h,再出爐空冷,硬度170~181HBS,金相組織為點狀珠光體。


6)普通淬火、回火規范  淬火溫度1050~1100℃,油冷卻,淬火硬度58~59HRC,回火溫度600~680℃,硬度49~52HRC。


7)典型應用舉例

①汽車變速箱同步器銅錐環壓模壽命為3Cr2W8V鋼的5倍。

②銅彎管接頭壓鑄模壽命為3Cr2W8V鋼的2.5倍。

③1/2”銅閥體壓鑄模壽命為3Cr2W8V鋼的7倍。

④1”銅閘閥體殼壓鑄模壽命為3Cr2W8V鋼的3倍。

⑤銅管熱擠壓模壽命為3Cr2W8V鋼的2~3倍。

⑥軸承套圈熱擠壓模壽命為3Cr2W8V鋼的5~7倍。

⑦液鍛活塞模壽命為3Cr2W8V鋼的11倍。

⑧該鋼適用于銅合金、鋁合金壓鑄及原用3Cr2W8V鋼的中、小型壓力機模具、熱擠壓等模具。

⑨也可用于型腔模的鑲塊材料、型芯材料,用于銅合金ZHSi80-3、ZHPb59-1、ZHAl167-2.5、ZHMn58-2-2。

⑩用Y4鋼制造銅合金擠壓模底模和穿孔針頂頭,模具的使用壽命也比3Cr2W8V鋼制造的模具穩定地提高一倍以上。

11鋁型材料熱擠壓模平模和組合模對韌性的要求較高,4Cr5MoV1Si是sou選的模具材料,已被大量推廣應用。

12該鋼也可用于制造熱擠壓和中、小熱鍛模具。

 

歡迎來電咨詢  話: 021-57628999,手機:189-3981-3148【V信同號】,QQ:943586028


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