東莞市捷誠石墨制品有限公司主要生產加工石墨模具，電子石墨模具，耐高溫石墨模具，半導體燒結石墨模具，真空爐、熱處理爐石墨燒結模具。石墨模具主要應用于各種真空電阻爐、感應爐、燒結爐、釬焊爐、離子氮化爐、鉭鈮冶煉爐、真空淬火爐等專用的石墨盤，石墨舟皿，石墨管狀發熱體，導電桿，石墨爐床板，石墨螺栓，螺母，石墨支架，石墨模具。
本公司可以根據客戶的來圖來樣生產加工非標產品。本公司其他石墨制品：超高功率石墨電極、等靜壓石墨、地網用石墨電極、電刷、方電極（爐頭電極）、放電加工石墨電極（EMD）、高純石墨、高功率石墨電極、光譜純石墨、合成樹脂石墨壓型管、耐磨石墨、普通功率石墨電極、石墨板、石墨板/卷材/石墨帶、石墨棒、石墨擋墻、石墨坩堝、石墨刮片、石墨模具、石墨陽極板、石墨增強復合板、石墨軸承、石墨轉子、細結構石墨、小規格石墨電極、異形石墨加工件、真空爐/加熱爐用石墨、中細顆粒石墨塊、準超高功率石墨電極、準高功率石墨電極。
我公司引進具有國際先進水平的全自動生產設備，很大程度地降低生產成本，使其規格齊全的千余種產品在市場上更有競爭力。在生產標準及產品執行標準上已經通過各項認證，產品已被國內外重點企業廣泛認同并采用，深受廣大用戶青瞇。
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碳碳復合材料制成的螺栓、螺桿：強度在石墨螺栓(桿)的10倍以上。復合材料中以纖維增強材料應用最廣、用量{zd0}。其特點是比重小、比強度和比模量大。例如碳纖維與環氧樹脂復合的材料，其比強度和比模量均比鋼和鋁合金大數倍，還具有優良的化學穩定性、減摩耐磨、自潤滑、耐熱、耐疲勞、耐蠕變、消聲、電絕緣等性能。
石墨纖維與樹脂復合可得到膨脹系數幾乎等于零的材料。纖維增強材料的另一個特點是各向異性，因此可按制件不同部位的強度要求設計纖維的排列。以碳纖維和碳化硅纖維增強的鋁基復合材料，在500℃時仍能保持足夠的強度和模量。碳化硅纖維與鈦復合，不但鈦的耐熱性提高，且耐磨損，可用作發動機風扇葉片。碳化硅纖維與陶瓷復合，使用溫度可達1500℃，比超合金渦輪葉片的使用溫度（1100℃）高得多。
碳纖維增強碳、石墨纖維增強碳或石墨纖維增強石墨，構成耐燒蝕材料，已用于天器、火箭導彈和原子能反應堆中。非金屬基復合材料由于密度小，用于汽車和飛機可減輕重量、提高速度、節約能源。用碳纖維和玻璃纖維混合制成的復合材料片彈簧，其剛度和承載能力與重量大5倍多的鋼片彈簧相當。
產品特性
低密度（1.45-1.7 G/CM3）
纖維方向的熱膨脹系數低，在高溫情況不會變得很脆
高抗熱震性
無熱循環載荷下的壓力
很好的抗蠕變性
良好的化學穩定性
可調的電氣和熱性能，依賴于纖維增強材料和熱處理
可以在溫度高達2800度使用，在真空下或惰性氣體也能使用
良好的導電性能
各向異性;
彎曲和拉伸強度好，導電性和熱傳導性的材料具有不同的值
導熱系數低
東莞市捷誠石墨制品有限公司重點開發真空爐石墨配件、玻璃熱彎石墨模具、C/C復合材料、同向性石墨、純化石墨、復合石墨、抗氧化高溫涂料和超大規格的特種石墨等新型炭材料。主要有燃料電池雙極板、電解和腐蝕箔陽極板、高溫爐熱場系統、熔煉坩堝和燒結舟皿、機械軸承和密封、電火花(EDM)模具、石墨制防腐設備等多個系列的終端產品。并以該領域的豐富實踐經驗和科研成果，提供各種應用解決方案，滿足客戶各種不同工況條件的功能需要。產品廣泛應用于有色冶金、機械電子、石油化工、空天、新能源等領域，遠銷歐美、北非和中東等海外市場。
【原創內容】
生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關系。模具的形狀決定著這些產品的外形，
梢、雙節射梢、扁梢、扁梢、定位柱、塑膠模導套、直套、中柱套、塑膠模導套、直套、中托套、定位柱、方型輔助器、立體定位塊組導位輔助器、A、B、C型灌嘴、固定圈A、B型、
模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。近年模具行業飛速發展，石墨材料、新工藝和不斷增加的模具工廠不斷沖擊著模具市場，石墨以其良好的物理和化學性能逐漸成為
模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。近年模具行業飛速發展，石墨材料、新工藝和不斷增加的模具工廠不斷沖擊著模具市場，石墨以其良好的物理和化學性能逐漸成為
標準型機械式開關器、方型輔助器、小水口標準特殊注口襯套、大水口標準特殊注口襯套、模具日期指示裝置、樹脂開關器、止水栓、塑膠模具用成品梢、筆心、筆管、小拉桿C型、
隨溫度升高而降低，甚至在極高的溫度下，石墨成絕熱體。3)潤滑性：石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數越小，潤滑性能越好。4)化學穩定性：石墨在常溫杭州天貓代運營 _ 編碼：T13127173744 (不是聯系方式)
面的需要，記得致電我公司，或登錄我公司網站，我們為你提供優質的產品和優惠的價格。模具是工業生產中使用極為廣泛的基礎工藝裝備，模具工業是國民經濟的基礎工業。在現代
模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。近年模具行業飛速發展，石墨材料、新工藝和不斷增加的模具工廠不斷沖擊著模具市場，石墨以其良好的物理和化學性能逐漸成為
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