06Cr18Ni11Ti
06Cr18Ni11Ti生產(chǎn)廠家多，從地域上分為國產(chǎn)06Cr18Ni11Ti和進(jìn)口06Cr18Ni11Ti，目前市場上以德國蒂森06Cr18Ni11Ti、美國SMC06Cr18Ni11Ti、日本冶金06Cr18Ni11Ti、中國寶鋼06Cr18Ni11Ti的質(zhì)量為優(yōu)；雖然這些06Cr18Ni11Ti材料牌號相同，但是其成分小異故性能各異，因此恰如其分地選擇適用的06Cr18Ni11Ti材料難度很大。
上海牧巖合金認(rèn)為對06Cr18Ni11Ti部件或設(shè)備用材的合理選擇應(yīng)必備下述條件和學(xué)科知識：
(1)服役條件
充分了解部件服役條件包括腐蝕介質(zhì)成分、溫度、壓力、受力狀態(tài)、預(yù)期壽命等， 是選擇適用06Cr18Ni11Ti的先決條件。
超深超高壓高溫油氣井腐蝕環(huán)境--06Cr18Ni11Ti板材--06Cr18Ni11Ti性能之抗均勻腐蝕
氣液兩相環(huán)境CO2及H2S/CO2環(huán)境--06Cr18Ni11Ti管材--06Cr18Ni11Ti性能之抗應(yīng)力腐蝕開裂(SCC)
土酸酸化液/鮮酸酸化液的環(huán)境---06Cr18Ni11Ti棒材--06Cr18Ni11Ti性能之抗酸化液腐蝕
含0.2﹪H2O2超臨界水氧化環(huán)境---06Cr18Ni11Ti線材--06Cr18Ni11Ti性能之抗點(diǎn)蝕
入井流體與產(chǎn)出流體環(huán)境中------06Cr18Ni11Ti法蘭--06Cr18Ni11Ti性能之抗晶間腐蝕
(2)深入了解06Cr18Ni11Ti性能和相關(guān)數(shù)據(jù)
應(yīng)根據(jù)部件或設(shè)備的工作條件選擇06Cr18Ni11Ti材料，選材者應(yīng)對各類06Cr18Ni11Ti性能、限制其使用的環(huán)境因素，是否易于購得等知識有較全面的了解，方能有針對性地進(jìn)行選擇。
06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)_含鈦奧氏體不銹鋼06Cr18Ni11Ti
06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)
GB/T 20878-2007新牌號06Cr18Ni11Ti
舊牌號0Cr18Ni10Ti
含鈦奧氏體不銹鋼
06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)鋼是在06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)鋼的基礎(chǔ)上加入適量鈦的奧氏體不銹鋼，具有較高的抗晶間腐蝕能力。該鋼在各種狀態(tài)下都能保持穩(wěn)定的奧氏體組織，在強(qiáng)磁場中不產(chǎn)生磁感應(yīng)，并具有良好的冷熱加工性能和焊接性。該鋼具有良好的耐蝕性。06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)不銹鋼適宜制造產(chǎn)生抗磁性塑料模具、耐酸設(shè)備和耐酸設(shè)備襯里以及要求高耐蝕性的塑料模具和結(jié)構(gòu)件。由于該鋼的硬度較低，為提高工件的耐磨性，可進(jìn)行滲氮處理。
⑴化學(xué)成分
06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)不銹鋼的化學(xué)成分見表1。
表1 06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)不銹鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)
C≤ Cr Ni Si≤ Mn≤ Ti≤ P≤ S≤
0.08 17.00~19.00 9.00~12.00 1.00 2.00 5×C%~0.70 0.045 0.030
注：摘自GB/T 20878-2007。
⑵熱加工
06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)不銹鋼的鍛造工藝規(guī)范見表2。
由于06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)鋼的導(dǎo)熱性差，鋼應(yīng)均勻加熱。鍛軋時(shí)宜選用較大的壓下量和高的終鍛軋溫度，以獲得較好的力學(xué)性能和減小形成裂紋的可能性。
表2 06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)不銹鋼鍛造工藝規(guī)范
裝爐爐溫 始鍛溫度/℃ 終鍛溫度/℃ 冷卻方式
冷裝爐爐溫≤800℃，熱裝爐溫度不限 1130~1180 ＞850 空冷
⑶預(yù)備熱處理
06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)不銹鋼的預(yù)備熱處理過程如下：
①冷拉坯料退火：970℃，水冷。
②冷拉材中間退火：850℃，水冷。
③xc加工應(yīng)力退火：300~350℃，保溫1~2h，空冷。
⑷06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)不銹鋼的固溶、時(shí)效處理
固溶處理：1050~1150℃，水冷，獲得奧氏體組織；
時(shí)效處理：800℃×10h或700℃×20h，獲得奧氏體+碳化物組織。
⑸力學(xué)性能
06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)不銹鋼的力學(xué)性能見表3。
表3 06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)不銹鋼的力學(xué)性能
熱處理工藝 ób/MPa ós/MPa δ5(%) ψ(%) 備注
950~1050℃水冷 ≥539 ≥196 ≥40 ≥56 ①
1100℃水冷 554~657 245~329 46~62 57.2~78.3 ②
注：①摘自GB/T 1220-1992。
②實(shí)際檢驗(yàn)值。
⑹焊接
焊接性良好，焊接在300℃以下工作的06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)不銹鋼時(shí)采用A107、A002。
⑺06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)不銹鋼的耐蝕性
采用國家標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測試的耐蝕性見表4。
表4 06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)不銹鋼測試的耐蝕性
國家標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法名稱 評價(jià)方法 試驗(yàn)結(jié)果
《金屬和合金的腐蝕 不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)方法》(GB/T 4334-2008) 腐蝕速度g?(m2?h)-1 0.93~1.21
放大10倍看彎曲試樣有無晶間腐蝕裂紋 無晶間腐蝕裂紋
為了解決06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)、12Cr18Ni9Ti(1Cr18Ni9Ti)鋼焊后產(chǎn)生晶間腐蝕的傾向，后期發(fā)展了超低碳022Cr19Ni10(00Cr19Ni10)不銹鋼，三種鋼號的相對耐腐蝕性為：12Cr18Ni9Ti(1Cr18Ni9Ti)＜06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)≤022Cr19Ni10(00Cr19Ni10)。由于鋼種的強(qiáng)度與碳含量有關(guān)，它們之間的強(qiáng)度趨向wq相反。
(3)工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)
同類服役條件下，06Cr18Ni11Ti實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)是合理選材的重要依據(jù)，應(yīng)特別予以重視。
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06Cr18Ni11Ti非標(biāo)鍛件：按客戶產(chǎn)品需求定做，單支重不超過1200kg
06Cr18Ni11Ti交貨狀態(tài)：鍛造、鑄態(tài)、退火態(tài)、固溶態(tài)、時(shí)效態(tài)；
06Cr18Ni11Ti外觀狀態(tài)：黑皮態(tài)、車光態(tài)、磨光態(tài)、酸洗態(tài)；
06Cr18Ni11Ti尺寸規(guī)格：公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標(biāo)準(zhǔn)尺寸；
06Cr18Ni11Ti質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：國標(biāo)、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它；
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(4)模擬試驗(yàn)數(shù)據(jù)
通過大量厭久和應(yīng)用實(shí)例，已獲得充分證明：06Cr18Ni11Ti的純凈度和表面質(zhì)量（表面狀況和表面加工）對其質(zhì)量也有極其重大的影響：
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項(xiàng)目品種 |表面質(zhì)量 |交貨狀態(tài)
06Cr18Ni11Ti熱軋板（卷）材 |不允許有裂紋、氣泡、過酸洗等缺陷 |黑皮、酸洗態(tài)
06Cr18Ni11Ti冷軋板（卷） |按2D、2B、BA、No.3、、HL等
06Cr18Ni11Ti冷軋帶材 |去氧化皮、拋光、平整；有光潔度要求
06Cr18Ni11Ti無縫管材（軋、拔） |不允許有裂紋、折疊、龜過酸洗等缺陷 |酸洗態(tài)、表面粗糙度有要求
06Cr18Ni11Ti棒材 |不允許有裂紋、折疊、結(jié)疤、夾雜等缺陷 |黑皮；酸洗態(tài)，表面噴丸，車光狀態(tài)
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為了使06Cr18Ni11Ti既具有良好的耐腐蝕性能，又具有良好的力學(xué)和物理等其它性能，根據(jù)不同要求，06Cr18Ni11Ti鋼中除添加較高含量的合金元素鉻以外，還匹配添加鎳、鉬、錳、氮等其它合金元素。這樣，不僅可以改變鈍化膜的化學(xué)組成，強(qiáng)化它在苛刻介質(zhì)中的耐腐蝕能力，而且使06Cr18Ni11Ti鋼材還能獲得足夠的強(qiáng)度、塑性和韌性，以及良好的工藝性能，如可焊接性、加工成型性等。
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