在_的生產(chǎn)過程，物料的輸送量也是非常重要的，如果物料出現(xiàn)運輸不穩(wěn)定現(xiàn)象會影響到整個烘干作業(yè)的進(jìn)程，那么遇到這種情況應(yīng)該如何進(jìn)行解決呢？下面就由騰達(dá)機(jī)械李工程師為您詳細(xì)講解。
　　當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)烘干機(jī)物料輸送量變小的時候，應(yīng)當(dāng)將噴煤管往外退一些，并關(guān)小排風(fēng)，以減少分解爐和窯頭的喂煤量，控制好粉煤灰烘干機(jī)尾部溫度和旋風(fēng)筒的溫度，采用短焰急燒，等待物料的到來。
　　當(dāng)物料的輸送量較多的時候，粉煤灰烘干機(jī)頭部會出現(xiàn)正壓現(xiàn)象，與物料的輸送量較少相反旋風(fēng)筒出口和分解爐溫度以及烘干機(jī)尾部溫度會急劇下降，此時應(yīng)適當(dāng)降低烘干機(jī)轉(zhuǎn)速，并人 工減少物料輸送量，開大排風(fēng)，伸進(jìn)噴煤管，這樣做可快速提高烘干機(jī)尾部溫度，并有效加強(qiáng)烘干物料的預(yù)燒效果。要想提高溫度也可適當(dāng)加煤，但一定要注意煤炭的量絕不能過多，否則會適得其反，使粉煤灰烘干機(jī)內(nèi)溫度更低。
　　當(dāng)粉煤灰烘干機(jī)主傳電機(jī)電流下降較快時，要降低轉(zhuǎn)速，退出噴煤管，適當(dāng)調(diào)小排風(fēng)量，此時可采用短焰急燒，使之恢復(fù)正常。
　　當(dāng)粉煤灰烘干機(jī)內(nèi)部工況正常后，再進(jìn)行加料，切記不能進(jìn)料提溫，這樣會使烘干機(jī)的整體操作工序處于被動狀態(tài)，最終干燥物料的產(chǎn)量與質(zhì)量都不能得到保證。
 

　　以上是關(guān)于粉煤灰烘干機(jī)物料輸送量不穩(wěn)定的解決方法，如果在粉煤灰烘干機(jī)的烘干過程中，出現(xiàn)烘干的水分波動較大，出料水分不合格等問題時，我們應(yīng)該如何進(jìn)行解決呢？
　　1、進(jìn)料端不均勻
　　粉煤灰烘干機(jī)的其他方面都沒有問題、熱量穩(wěn)定的情況下，筒體內(nèi)物料量少干燥的就徹底和迅速，量多干燥的時間就長一些。所以在相同的干燥時間和溫度下進(jìn)料不均勻就會造成出料時，干燥程度不均勻。
　　解決辦法：均勻給料，增加木屑的打散裝置，及時疏通木屑堵塞問題。
　　2、筒體內(nèi)的溫度發(fā)生變化
　　溫度是干燥的熱量的表示，溫度高水分蒸發(fā)能力就強(qiáng)，溫度低水分蒸發(fā)能力就弱。所以筒體內(nèi)的溫度發(fā)生了變化，物料的干燥程度也就變得不一樣了。所以穩(wěn)定的熱源供應(yīng)是非常必要的。
　　解決辦法：通過均勻提供燃料，調(diào)解燃燒爐的溫度，使溫度在正常范圍內(nèi)波動，減少溫度對水分含量波動的影響。
　　3、物料本身多汗水分不均勻
　　在進(jìn)入粉煤灰烘干機(jī)之前，物料碎含水分就不均勻，有的高有的低。所以進(jìn)入筒體以后在其他條件相同的情況下，最終水分也會產(chǎn)生差別。
　　解決辦法：針對水分含量差異較大的物料，用戶要使物料水分含量均勻后再進(jìn)行烘干，可采用預(yù)烘干或均勻攪拌使物料水分含量均勻。

　　騰達(dá)機(jī)械始終以“質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營理念，打造出用戶滿意的品牌企業(yè)。免費咨詢電話：0371-64422222 24小時熱 線：13676915000（李經(jīng)理）