自動化操作是機械行業發展的必然趨勢,同樣,對_設備也同樣需要自動化操作。這是由于在礦粉壓球機生產線自動化系統中,影響礦粉壓球機制球效果的因素有好多種,粘合劑的密度,物料的含泥量,礦粉壓球機設備入口的壓力等。而這些因素之間相互影響,很難單憑人員動手調節使礦粉壓球機系統穩定運行。介于這種情況,對自動化控制的礦粉壓球機生產線的需求,就顯得尤為重要。
事實證明,通過采用自動化控制確實可有效提高礦粉壓球機生產線的效率和技術優勢,目前的礦粉壓球機生產線均可自動化控制,與主機相關聯的設備也可以單獨控制。生產線的入料壓力自動控制,入料密度自動控制,桶位自動控制。凡是納入集中控制的礦粉壓球機設備按礦粉物料的逆流方向順序開機,順流方向停機,集中方式允許系統以集中連鎖方式進行設備啟動或者停止,就地方式系統單臺啟動或者停止,不連鎖。在整個礦粉壓球機生產運行中,任意一臺設備發生故障,均可就地緊急停機。
騰達機械,是專業的_生產廠家,為我們講解下,在礦粉壓球機操作中對自動化控制系統的要求有哪些。
①液壓控制系統:液壓控制系統是壓球機的主要組成部分之一,主要作用保證成型壓力及過載保護。液壓系統由基本回路組成,基本回路由電磁閥、液壓缸、管路、調整閥、油缸等組成。電磁閥控制壓力液體通斷及執行機構換向。液壓缸是執行機械的基本元件,承擔負載、輸出力。調速閥用來調節液壓缸的運動速度,以滿足負載的不同速度要求。
②計算機控制系統:計算機控制系統以PLC為核心,應用配套的相關軟件,實現對機械裝置及液壓系統的遠程控制。PLC的工作過程是周期循環掃描的,通過編程器或電腦輸入程度存放在PLC儲存其中。當PLC運行時,可根據系統監控程序的規定順序通過掃描,完成各輸入點的狀態采集或輸入數據采集、用戶程序的執行、各輸出點狀態的更新、編程器鍵入響應和顯示更新及CPU自檢等功能。PCL邏輯控制主要是對生產裝置的邏輯動作和工作流程進行監控。實現生產裝置各液壓缸按要求動作。
③檢測裝置:檢測裝置主要由位移速度傳感器,光電傳感器,壓力傳感器組成。主要對于各工序運動的實時檢測和反饋給主控裝置。
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