DB-HPU-***清掃器

產品說明 

輸送帶輸送的物料往往帶有粘性物質，如煤塵、泥漿、粉狀物料，其中一部分會粘在輸送帶工作面上，在卸料時不能wq卸掉，隨著皮帶運轉會粘在托輥上，長時間會造成以下后果：

1- 物料進入托輥的殼體內，從而增大軸承磨損，托輥殼體粘上物料會損傷和拉毛輸送帶的面膠，加速輸送帶損壞。

2- 粘著物進入尾輪和改向滾筒，物料會粘在滾筒表面上，且越粘越多，造成輸送帶跑偏，增加輸送帶磨損，釀成不良后果。

3- 物料粘在驅動滾筒上，加大對滾筒的摩擦力，會引起輸送帶面膠和滾筒包膠層的損壞。

4- 物料沒有及時qc，在整個工作通道內會形成落料區，造成環境污染，清掃勞動量增加，影響員工身心健康，增加企業成本。

因此，為保證帶式輸送機正常運轉，必須將輸送帶上的附著物清掃干凈。如果清掃裝置良好，對托輥、輸送帶等的壽命都可以延長。由此可見，清掃器在帶式輸送機上有著不可忽視的作用。

德邦公司設計的DB-HPU-***清掃器為輕型頭道清掃器，安裝在帶式輸送機頭部滾筒。為組合式刀片清掃器，清掃器安裝寬度可根據現場情況任意伸縮。刀片材質為聚氨酯，具有耐磨損、抗腐蝕、不損傷皮帶、清掃干凈等優點，其特別的張緊裝置，設計合理，使用方便，可以在不停機的情況下將刀片和皮帶分離，以利于清掃刀口上的雜物。該清掃器安裝簡單，維護方便，深受用戶青睞。

安裝步驟 

1. 查點：按照發貨清單，開箱檢查，箱內應有主機架（上裝有刀片），左右壓簧張緊器各一只，及相應安裝緊固螺絲等配置。（如有不符，請與德邦公司或其區域銷售代表聯系，調整配齊）

2. 了解：請仔細閱讀安裝操作說明書，了解DB-HPU-***清掃器的組成結構：售代表聯系，調整配齊）

附圖一

3. 特點:DB-HPU-***系列清掃器結構緊湊不占空間,適用與多種輸送系統.兩種安裝方法.聚氨酯刀頭流暢滑過皮帶接頭,避免造成任何損壞并將清掃過程對生產的影響降至{zd1}.

4. 準備：測量皮帶機頭部滾筒的直徑、皮帶厚度、皮帶寬度。

5. 開孔：在頭部漏斗外側壁左右各開一個φ56圓孔（以頭部滾筒軸心線為坐標原點劃線，用氣割開孔），如圖所示：

6. 首先安裝一次清掃器，抽出一次清掃器漲緊器末端的定位銷，從漲緊器托管上取下漲緊器，并將漲緊器聯接法蘭從漲緊器上拆下。將清掃器刀架上的緊定螺釘寧松，取出漲緊器托管。將清掃器放入輸送機機架內。

7. 將安裝盤切口掰開套入刀架兩側的托管中，使安裝盤外緣貼緊輸送帶。

8. 使組裝好的清掃器軸心線與滾筒軸心線平行，刀頭緊貼帶面，{zh1}調整使刀尖線的中心對準滾筒軸心線的中心，將橫梁底部的M12鎖緊頂絲上緊并用螺母鎖定。

9. 使清掃器刀尖緊貼輸送帶，用漲緊扳手插入漲緊器加力法蘭調整孔，反向旋轉漲緊器至定位孔對準管定位槽并插入定位銷，然后取下漲緊扳手。漲緊器和托管之間的最小調節角度為11.25°，也就是加力法蘭和托管配合的半個孔德位置；一半初始調定角度為11.25°活22.5°也就是半個孔或者一個孔的位置。

10. 同樣的步驟安裝二次清掃器

維護 

1. 該清掃器免于維護。只需三個月調整一次張緊力。

2. 為防止影響清掃效果，在日常使用過程中，不要讓刀片之間夾雜繩索、鐵絲等異物。

更換刀頭 

刀頭磨損到極限時，需更換，具體方法為：

1. 切斷輸送機的啟動電源，掛上“有人操作，禁止合閘”的警示牌。

2.拔出清掃器兩端的管銷，反向轉動加力位置，使刀頭與滾筒和皮帶脫離.

3.逐個將固定螺絲取出，拿掉廢刀頭。

4.逐個安上新刀頭，并用螺栓固定好。

5.按照安裝步驟9對清掃器加力。

6.開機試運轉。