產品名稱：膨化飼料加工設備/膨化漂浮魚飼料生產線/膨化下沉魚飼料 生產產品：魚飼料、蝦蟹料、沉浮性飼料產品形狀：根據市場要求加工定制各種規格米粒魚飼料設備生產工藝：膨化魚料采用雙螺桿擠壓膨化技術生產，把各種原料混合后經過高溫高壓融合后成型飼料顆粒，經過飼料專用烘干機，30-40分鐘低溫慢烘干，水分烘干至達到保質要求，產品外觀，不縮水、不破粒、無氣孔、營養價值不被破壞。精滾筒噴涂調味后后產品表面無毛刺棱角的成品飼料。最初原料在膨化機內充分的揉捏混合，淀粉變性，蛋白質熟化；添加各種營養機能?？商岣弋a品的營養性能，適用于各類需要補充營養的養殖物種。工藝流程:原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→調味→冷卻→篩選→包裝設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→輸送機→多層烤箱→調味線→冷卻輸送機→震動篩→包裝機注： 1、由于部分膨化飼料的生產需要粉碎可采用：拌粉機→上料機→膨化機→粉碎機→包裝機 2、如果本身原料里面含油脂較多，可選擇：拌粉機→上料機→膨化機→輸送機→多層烤箱 3、如果可及時使用魚飼料，可選擇：拌粉機→膨化機型號 裝機功率 實際功率 產量 設備尺寸 LZ56-III 35KW 22KW 120-150Kg/h 2.5×0.8×1.8m lz65-II 46kw 30kw 150-180kg/h 3.5×1.0×2m LZ70-II 60kw 45kw 180-220Kg/h 3.6×1.0×2m LZ85-II 90KW 55KW 300-500Kg/h 4.5×1.2×2.3m LZ3000-100 46KW 30KW 60-100Kg/h 3.2×1.1×2m 1、拌粉機：將原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。 2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。 3、雙螺桿膨化機：在高溫高壓環境、螺桿的擠壓情況下，通過調節工藝生產部不同的飼料，具體顆粒大小與形狀可以更換模具。 4、輸送機：將飼料輸送到烤箱， 5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節，內部為不銹鋼雙層網袋，減少飼料顆粒水分，促進熟化率，增加保質期。 7、調味線：噴油機噴灑油類、誘食劑等，調味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調味線，根據產量、產品性質配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時噴灑肉末和香料，撒均勻。 8、冷卻輸送：降低油炸與飼料的溫度，促進油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。 9、震動篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲末，保證質量的同時，保證原料的再利用。 10、包裝機：可采用手動封口機和自動化包裝機。服務承諾 1.設計、生產我公司在承接設備加工的設計，生產階段，廣泛征集需方意見，尤其在平立面布置時充分考慮需方的場地條件及公用工程條件，使設備在保證質量的同時，兼顧{zy}化的組合。 2.安裝調試設備到達需方廠內，我公司派專職技術人員赴需方指導安裝并負責調試至正常使用。 3.質量保證我公司設備質保期為一年，質保期內非人為因素的設備損壞，負責免費維修，人為因素的設備損壞，我公司及時維修并收取成本費。 4.維修及期限質保期滿發生的設備損壞，接到需方通知后，省內企業二天內到達現場維修，省外企業四天內到達現場，質保期滿提供的服務為有償服務，每次服務均收取工本費。 5.零配件供應我公司長年向需方提供優質，優價的零配件，并提供相關的配套服務。質量控制 1.設計控制技術人員根據用戶的具體要求結合試驗的實際情況進行科學，合理的設計，并編制設備制造的全過程工藝卡片。 2.采購控制確立供方名單，并對供方進行嚴格的考察和比較，遵循優質原則，建立供方檔案，同一品種的外購外協件，能夠正常供貨的供方不得少于三家。 3.生產控制生產必須以技術文件為依據，對每工序的已加工合格品必須加以標識，關鍵零部件標識要明確，保證產品的可追溯性。 4.檢驗控制官網：http://