組 成:由特種樹脂、多異氰酸酯、防銹顏料、助劑和引發(fā)劑、溶劑等組成的雙組份特種涂料。
主 要 用 途:漆膜具有優(yōu)良的附著力、較強的柔韌性,涂層抗?jié)B透力強、能耐多種化學品腐蝕,耐水和耐鹽水性能{jj0}。
技術(shù)參數(shù):
漆膜顏銫外觀 各銫,漆膜平整光滑
光澤 有光
粘度(斯托默粘度計),KU 55-65
固體含量% 60-65
干膜厚度μm 70-80
閃點 27℃
干燥時間(25℃) h, 表干 ≤4,實干 ≤24h 附著力(劃格法),級 ≤1
沖擊強度,kg/cm2 ≥50
彎曲強度,mm ≤1
柔韌性,mm 1
焊接ss寬度,mm ≤15
耐鹽水性,3%Nacl,72h 不起泡、不生銹、不脫落
耐 10%H2SO4,72h 不起泡、不生銹、不脫落
耐 10%NAOH ,72h 不起泡、不生銹、不脫落
施工性 涂刷無障礙
復涂間隔時間 底材溫度 5℃ 25℃ 40℃
最 短 24h 12h 8h
最 長 不限制
表面處理:預涂表面必須清潔、干燥、無污染。應按照ISO8504:2000進行評估和處理。
鋼材表面: 鋼材表面{zh0}進行噴砂處理,達到 Sa2.5 級或采用手工機械除銹達到 St3 ,其表面粗糙度應控制在 40-80 μm之間。鋼材表面的焊縫應達到無焊瘤,無棱角,光滑,無毛刺。除銹后鋼材表面應在12 小時內(nèi)涂裝底漆,以生二次生銹。
水泥面:應先用底漆基料,甲、乙組兌好后,再加入填料,攪均代替膩字,漿水泥墻面刮平,24 — 36 小時后再用砂紙打磨平整,即可涂刷。
配套用漆:環(huán)氧富鋅底漆、氟碳涂料、環(huán)氧云鐵防銹漆、互穿網(wǎng)絡(luò)涂料
施工條件:底材溫度不低于0℃,且至少高于空氣露點溫度3℃,相對濕度〈85%(溫度和相對濕度應在底材附近測量),霧、雨、雪、大風天氣下嚴禁施工。
施工方法: 噴涂:無氣噴涂或空氣噴涂。推薦采用高壓無氣噴涂。
刷涂/滾涂:建議用于小面積范圍,但必須以達到規(guī)定的干膜厚度。
涂裝參考:無氣噴涂 稀釋劑 IPN8710專用稀釋劑
稀釋率 0-15%(以油漆重量計)(注意防止干噴)
噴嘴口徑 約0.4-0.5mm
噴出壓力 15-20Mpa(約150-200kg/cm2)
空氣噴涂 稀釋劑 IPN8710專用稀釋劑
稀釋率 0-20%(以油漆重量計)(注意防止干噴)
噴嘴口徑 約1.5-2.5mm
空氣壓力 0.3-0.5Mpa(約3-5kg/cm2)
輥涂、刷涂 稀釋劑 IPN8710專用稀釋劑
稀釋率 0-20%(以油漆重量計)
儲存運輸:存放于陰涼、干燥、通風處,遠離火源,防水,防漏,防高溫,在包裝未開啟的情況下,有效儲存期一年。超過儲存漆,如按標準檢測符合要求仍可使用。在儲存運輸中應避免碰撞和日曬雨淋。
包裝規(guī)格: 主劑:20kg/桶,固化劑:3kg/桶。
注意事項: 室外施工底材溫度低于5℃時,A、B組份的固化反應變慢或停止,不宜施工。。
安 全 : 本產(chǎn)品為易燃物品,施工時嚴禁煙火或帶入火種,并穿戴好防護用品,施工環(huán)境須保持良好通風,施工時避免吸入溶劑蒸汽或漆霧、避免皮膚接觸。如不慎將油漆濺在皮膚上,應立即用合適的清洗劑、肥皂、水等沖洗。濺入眼睛時要用清水充分沖洗,并立即就醫(yī)zl。
聲 明:本產(chǎn)品說明書中提供的信息wq基于我們在實驗室和實踐中所獲得的認識。但由于產(chǎn)品的使用通常都是在我們控制范圍之外,所以我們只給予產(chǎn)品本身質(zhì)量的保證。我們保留不預先通知而修改該說明書的權(quán)利。