江蘇百超重型機械有限公司是國家機械工業重點生產剪、折機床的重點企業之一。本公司生產的“百超”QC12Y、QC12K、QC11Y/K系列剪板機和WC67Y、WC67K系列液壓數控折彎機暢銷全國，遠銷歐美、中東、南美、東南亞等三十多個國家和地區。

本公司產品廣泛適用于機械、飛機、汽車、電器、船舶、容器、儀表、包裝、不銹鋼制品及裝潢等行業。 百超機械自行開發出系列鍛壓產品的數控系統及裝置，極大的提高了設備的性能精度及自動化水平，有很高的性能價格比，為用戶選用數控鍛壓機械產品創造了有利條件。公司主要產品均獲得了“產品出口許可證”。

 本公司竭誠歡迎國內外客戶光臨！剪板機{sx}百超剪板機折彎機！

江蘇百超重型機械有限公司

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WC67K電液伺服數控液壓板料折彎機

性能與特點：

1.流線型設計，高配置、高精度、{gx}率的全數控折彎機設備；電液伺服系統，全閉環控制滑塊同步；

2.標準為3+1軸—Y1（左缸上下）、Y2（右缸上下）、X（后檔料前后）、V（液壓式撓度補償）；

3.可按用戶要求，增加到4+1軸、6+1軸或更多的選配；

4.標準數控系統為荷蘭DELEM和臺灣ZR等數控系統；

5.采用上下雙重撓度補償機構；—機械式上模塊速加緊裝置，既有快速加緊功能，又有上模塊補償功能；——液壓式上模塊速加緊裝置，由數控系統自動控制補償；

6.關鍵液壓和電器元件均為國際名產品；

7.標準直線導軌式可移動后檔料擋指；

8.隨機配備標準上下模一套；

這是一種比較理想的結果。剪板機結構改進的探討剪板機廣泛運用于機械制造、汽車、造船、集裝箱制造、金屬結構、鍋爐容器、家用電器及輕工等制造行.數控板料折彎機是鈑金加工中的一種重要設備，它的工作精度直接影響工件的折彎精度。
（1）液壓剪板機從理論上分析，蓄能器參數的選擇時否恰當會在很大程度上影響剪板機液壓系統性能好壞，尤其是充氣壓力和工作壓力的選擇，對蓄能器溶劑的利用和液壓系統的性能有著重要的影響。因此，液壓剪板機剪切次數的提高還有一定的潛力。
（2）帶離合器的機械剪板機，三點夾緊滾動導軌是從液壓剪板機上移植到機械剪板機上來的。下傳動的機械剪板機由于結構上的需要，曲柄連桿機構往往采用結點正偏置的布局。在回程時連桿對刀架產生的水平推力，導致上下刀片間隙的減小，甚至出現啃刀現象，這在大行程機械剪板機上出現的可能性更大。為此，應該合理布置前導軌的上下位置，我們還增加了一個輔助滾動導軌，取得了較好的效果。
由于開卷線剪板機的特殊性，把剪板機的傳動部分獨立出來，與剪板機的本體通過聯軸器連接，有利于剪板機設計的模塊化和通用化。
（3）大行程機械剪板機。如果大行程剪板機有了飛輪和離合器，電動機的功率就能顯著減小，就能顯著降低電機和調速裝置的費用，這項費用肯定大于飛輪與離合器的費用。而且有了飛輪以后，在整個剪板循環中飛輪轉速的波動也比較小。在定尺長度較短時，離合器一直接和，剪板機連續行程，和沒有飛輪、離合器時一樣剪切。在定尺長度較長時，離合器制動器工作，剪板機單次行程。這樣就兼有了大行程機械剪板機和帶離合器機械剪板機兩者的優點，克服了兩者的缺點。這是一種比較理想的結果。

【原創內容】
于結構上的需要，曲柄連桿機構往往采用結點正偏置的布局。在回程時連桿對刀架產生的水平推力，導致上下刀片間隙的減小，甚至出現啃刀現象，這在大行程機械剪板機上出現的可于結構上的需要，曲柄連桿機構往往采用結點正偏置的布局。在回程時連桿對刀架產生的水平推力，導致上下刀片間隙的減小，甚至出現啃刀現象，這在大行程機械剪板機上出現的可的加工方法。折彎機是板料折彎的專用裝備，由于其操作簡單、工藝通用性好，在鈑金加工行業中得到廣泛地應用。目前，基于伺服電機直接驅動的折彎機，受限于大功率伺服電機及單次和連續兩種方式。新型的折彎機在實際加工過程中，在用戶態獲取人機交互界面上的折彎數據，如：夾緊點、速度轉換點、下死點、快下速度、工進速度、保壓時間、回程距離、天龍八部sf         T18996870444   （不是聯系方式）輪、離合器時一樣剪切。在定尺長度較長時，離合器制動器工作，剪板機單次行程。這樣就兼有了大行程機械剪板機和帶離合器機械剪板機兩者的優點，克服了兩者的缺點。這是一種單次和連續兩種方式。新型的折彎機在實際加工過程中，在用戶態獲取人機交互界面上的折彎數據，如：夾緊點、速度轉換點、下死點、快下速度、工進速度、保壓時間、回程距離、的加工方法。折彎機是板料折彎的專用裝備，由于其操作簡單、工藝通用性好，在鈑金加工行業中得到廣泛地應用。目前，基于伺服電機直接驅動的折彎機，受限于大功率伺服電機及