如不能及時(shí)使用，必須將泵內(nèi)部灌入液壓油，外露表面應(yīng)涂防銹油，并妥善保管。



	廣泛應(yīng)用于礦山機(jī)械、工程機(jī)械、塑料機(jī)械、冶金機(jī)械、電鉆輔機(jī)、石油化工機(jī)械、食品包裝機(jī)械、精密機(jī)床、通用機(jī)床等各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)，如：注塑機(jī)、試驗(yàn)機(jī)、橡膠平板硫化機(jī)、壓鑄機(jī)、彎管機(jī)、沖剪機(jī)、壓磚機(jī)、電瓶叉車等。



	NT2-C20F  NT2-D10F  
NT2-G10F 
 NT2-C25F  NT2-D12F   NT2-G12F 
 NT2-C32F  NT2-D16F   NT2-G16F 
 NT3-C40F  NT3-D20F   NT3-G20F 
 NT3-C50F  NT3-D25F   NT3-G25F 
 NT3-C63F  NT3-D32F   NT3-***2F 
 NT4-C80F  NT4-D40F   NT4-G40F 
 NT4-C100F NT4-D50F   NT4-G50F 
 NT4-C125F NT4-D63F   NT4-G63F 
 NT5-C160F NT5-D80F   NT5-G80F 
 NT5-C200F NT5-D100F NT5-G100F 
 NT5-C250F NT5-D125F NT5-G125F  



	一、安裝注意事項(xiàng)



	1、安裝位置任選。在試運(yùn)行時(shí)，泵體必須灌滿液壓油并在工作時(shí)保持充滿。為了減少噪聲，所有的連接管道（進(jìn)油管，壓力油管和殼體泄油管）需用柔性元件和油箱隔離。



	2、油泵支架座要牢固，鋼性好，并能充分吸收振動。



	3、泵和電機(jī)軸同心度控制在0.10mm以內(nèi)，盡可能采用柔性聯(lián)軸節(jié)，以避免因彎曲或側(cè)向力引起的任何應(yīng)力。



	4、油泵的吸入管道通徑應(yīng)不小于泵入口通徑，吸油濾油器通流量應(yīng)不低于油泵流量的兩倍。



	5、泵安裝高于油箱時(shí)，吸入口距油液液面高度應(yīng)小于1米（使用磷酸脂或含水液壓液時(shí)應(yīng)小于0.8米）。



	6、泵安裝時(shí)，如高于油箱液面，應(yīng)***泵的吸入口向上。



	7、注意進(jìn)油口處連接法蘭、接頭以及整個(gè)吸油管道必須嚴(yán)格密封，防止漏氣，否則會引起噪聲，系統(tǒng)振動，并使油箱內(nèi)生產(chǎn)大量泡沫，降低泵的壽命。



	8、油箱應(yīng)設(shè)有隔板，用來分隔回油帶來的氣泡與臟物。回油管應(yīng)伸到油面以下（不得直接和泵的入口連接），防止回油飛濺引起氣泡。



	二、泵的啟動



	1、油泵啟動前，應(yīng)檢查進(jìn)、出油口，切勿搞錯(cuò)方向。



	2、初次啟動應(yīng)向泵內(nèi)注滿油，并用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，旋轉(zhuǎn)力量應(yīng)感覺均勻，靈活。



	3、在初次工作或長期停機(jī)后啟動時(shí)，會產(chǎn)生吸空現(xiàn)象。故應(yīng)在排油口端安裝放氣閥，或松動出口法蘭、接頭，以排除空氣，并盡可能在空載情況下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。



	三、泵的維護(hù)



	1、用戶購回油泵后，如不及時(shí)使用，應(yīng)將內(nèi)部注入防銹油，并將外露加工表面涂防銹油脂，然后蓋好防護(hù)蓋，妥善保存。



	2、安全閥調(diào)節(jié)壓力不應(yīng)過高，一般為泵額定壓力的1.25倍。



	3、保持油溫在10-60℃范圍內(nèi)，尤其避免高溫連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則油泵壽命將大大縮短。必要時(shí)設(shè)置加熱器和冷卻裝置。



	4、保持正常油面高度。應(yīng)在油箱中設(shè)置油面計(jì)，以便經(jīng)常觀察和補(bǔ)油。



	5、要定期檢查油液性能，達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)要及時(shí)予以更換，并清洗油箱。



	6、濾油器應(yīng)經(jīng)常清洗，以保證油液吸入通暢。