TX—3000漢顯快速智能定硫儀

TX—3000

一、概述:

TX-3000型快速智能定硫儀，主要用于測定煤炭及各種礦物中全硫的百分含量，該儀器可供煤炭、電力、冶金和地質勘探等部門的實驗室使用。

二、特點：

該儀器根據GB214-2003庫侖滴定法原理設計，全部測試過程采用單片機自動控制，并對測試數據進行修正，顯示煤中含硫的百分數(測試過程中顯示硫的毫克數)，并打印測定結果。該方法與目前采用的艾士卡重量分析法和高溫燃燒中和法相比具有測定迅速、結果準確的優點。                              

1、使用輕觸薄膜面板輸入數據，功能控制操作方便。

2、通過鍵盤輸入設定爐溫、爐流、修正硫含量。

3、可通過標樣標定校正系統誤差。

4、自動判斷滴定終點，縮短了實驗時間。

5、送樣裝置采用電子開關、可靠性高。

6、開關機順序錯誤不會產生過電解現象。

7、自動打開電解。

8、打印結果自動編號功能、自動累計加1。（開關機不影響，計數從1-65535間自動加1累計）

9、可記錄前面結果1000個，可供查詢、打印（自動記錄前1000個結果）。

10、自動化程度高，體積小，是目前實驗室理想的測硫儀器。

三、主要技術指標：                                                         

1、測量范圍：0-99℅左右。

2、試樣燃燒分析時間：3-5分鐘，其中 500℃左右處停留 45 秒；1150℃處停留 4分30秒。

3、管式爐高溫區長度約90毫米，預設溫度為 1150±5℃（根據需要還可調整溫度）,加熱體為硅碳管（40/30×200/160）。

4、響應時間：采用雙鉑指示電極，電極響應電對碘—碘離子平衡的時間不大于3秒。

5、電解池：容積400毫升，電解鉑電極面積 1×1.5 平方厘米。 

6、積分器穩定性：10分鐘內零點漂移不大于±0.2 PPm 硫。

7、線性度：±0.01℅。

8、儀器尺寸：36×30×14 厘米；高溫管式爐：60×29×30 厘米。 

9、爐溫：700-1300℃可調             

10、加熱電流：0-12A 可調

11、供電電源：AC220V±10％ 50Hz 3Kw   

四、錯誤代碼及故障原因：

1、ER1: 熱電偶開路：

原因：鉑銠－鉑熱電偶（S分度）連接線開路或熱電偶自身開路。

2、ER2: 送樣裝置故障：

原因：開機時送樣裝置20秒鐘內未返回起始位置，一般是由于送樣裝置霍爾開關損壞或送樣動塊上的磁鐵脫落所引起，顯示本故障測量無法進行。 

3、ER3: 打印機故障或未聯機：

原因：由于打印機未連接或未按聯機鍵所致，此故障LED顯示ER3聲音報警后可繼續測量，但不打印結果。

4、ER4: 儀器內部一般錯誤：

原因：儀器內部的自檢程序所檢測的儀器內部錯誤，一般按“復位”鍵可xc本故障。

5、ER5: 查詢無數據或查詢輸入的數據超過1000：

原因：儀器可記錄數據量1000個，查詢數據大于1000時，出現此錯誤代碼。或由于剛開始使用本儀器，所保存的數據量小于1000個時出現本故障。

6、ER6: 設置溫度超過1250℃

原因：設置溫度過高可能引起硅碳管及異徑管破裂，需重新設定溫度。

五、原理                                                                

1、基礎原理：

煤中各種形態的硫在不低于1150℃的溫度和催化劑作用下，在干燥無硫的空氣流中進行燃燒分解，生成的SO2用電解法所產生的碘和溴進行電流庫侖滴定，所消耗的電量由控制器內的累計器積分，由微電腦經過誤差修正，計算出含硫的百分數。

H(%)= S/Z*{bfb} 

H:含硫量的百分數

S:含硫量的質量

Z:試樣重量

2、過程原理：

接通電源，鍵入日期和試樣質量（不打印日期可不輸入日期，試樣質量是50mg時直接按啟動即可），按啟動鍵，送樣裝置帶動送樣棒推動石英舟里的瓷舟前進，推進到500℃處時，送樣裝置停轉，停留45秒后，送樣裝置帶動送樣石英舟前進，到1150℃處送樣裝置停轉，自動判斷電解終點，然后送樣裝置反轉，把送樣棒拉回到原來位置，電機停轉，打印出測試數據，測試的全過程結束。

3、電解的終點和電解電流的控制：

電解液處于平衡狀態，指示電極間電位接近于零，電解電極的電解中止，當有SO2進入電解池后，破壞了電解液的電解平衡，指示電極間的電位隨之升高，電解開通。電解電極的電流大小由指示電極的電位高低決定。