焊縫間隙是決定不銹鋼焊管質量的一個重要方面，如果焊縫間隙過大，焊縫晶間接合不良繼而產生未熔合或開裂的現象；而間隙過小則會造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，引起焊縫燒損，或者形成深坑，降低焊縫表面質量。因此，必須采用以下措施控制不銹鋼焊管的焊接間隙符合質量要求。 
    一、焊接溫度控制 
    焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，根據相關公式可知，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵頻率的平方成正比；而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響。輸入熱量不足時，被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度，金屬組織仍然保持固態，形成未熔合或未焊透;當輸入熱時不足時，被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度，產生過燒或熔滴，使焊縫形成熔洞。 
    二、擠壓力的控制 
    管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶，最終形成牢固的焊縫。若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。 
    三、高頻感應圈位置的調控 
    高頻感應圈應盡量接近擠壓輥位置。若感應圈距擠壓輥較遠時，有效加熱時間較長，熱影響區較寬，焊縫強度下降;反之，焊縫邊緣加熱不足，擠壓后成型不良。 
    四、阻抗器是一個或一組焊管專用磁棒，阻抗器的截面積通常應不小于鋼管內徑截面積的70%，其作用是使感應圈、管坯焊縫邊緣與磁棒形成一個電磁感應回路，產生鄰近效應，渦流熱量集中在管坯焊縫邊緣附近，使管坯邊緣加熱到焊接溫度。阻抗器用一根鋼絲拖動在管坯內，其中心位置應相對固定在接近擠壓輥中心位置。開機時，由于管坯快速運動，阻抗器受管坯內壁的磨擦而損耗較大，需要經常更換。 
    正如上文所述，不銹鋼焊管的焊接間隙只有經過嚴格的工藝控制，才能夠確保其{yx}的焊縫質量。焊縫質量是不銹鋼焊管工作性能的重要影響因素，因此，客戶在挑選不銹鋼焊管產品時一定要著重檢查其焊縫的焊接狀況。 
 
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