LYWS燃氣脈沖吹灰器用于電廠
一、技術背景
鍋爐等熱交換器表面沉積灰垢會使熱阻明顯增大,導致爐熱效率下降,同時沉積在受熱面上的灰垢還會吸收煙氣中的三氧化硫,形成硫酸會對金屬壁面造成嚴重腐蝕。因此如何去除受熱面上的灰垢是節約能源和延長設備壽命的重要措施之一。傳統的除灰方法有有蒸汽吹灰、壓縮空氣吹灰、yw除灰及水沖洗,新開發了聲波吹灰、燃氣脈沖激波吹灰、干冰除灰等方法。
二、燃氣脈沖吹灰器
某廠鍋爐原配套吹灰器采用的是蒸汽吹灰器,后因設備老化而不能使用。由燃氣脈沖吹灰器在吹灰效果和操作性能方面都強于其它形式的吹灰器,并且該技術已在多數電廠鍋爐上成功應用。為了減少鍋爐受熱面積灰,提高各受熱面換熱效果,降低排煙溫度,提高鍋爐效率,實現熱電廠的節能降耗,對該廠鍋爐進行了燃氣脈沖吹灰器改造。
三、應用效果
吹灰系統投入使用時發現對鍋爐正常運行不產生任何不利影響。鍋爐吹灰時 ,尾部煙道各受熱面的積灰被吹落 ,從布袋 除塵器壓差迅速上升情況看 ,進入除塵器的灰量增加,吹灰完成幾分鐘后 ,除塵器壓差恢復正常 ,說 明系統吹灰時使各受熱面的積灰被吹離受熱面,隨煙氣進入了除塵器。吹灰后各受熱面出口煙溫下降 15 ℃左右 ,說明吹灰器對各受熱面的吹灰作用是很明顯的。
四、經濟效益
根據燃氣脈沖吹灰裝置的調試結果 ,高溫段省煤器出口煙溫在吹灰后比吹灰前可下降 15~16 ,排煙溫度下 降
2~5 ℃。排煙溫度每降低 10 ℃,鍋爐效率可提高1%,節約燃煤 1.2%。按爐耗煤 350 kt/a、排煙溫度降低 3 ℃計算 ,節煤量為 350 000x0.36%=1 260 t,煤價格為350 元/t,則改造后每a 可省 1 260 x350= 44 .1萬元。
五、技術前景
不論采用何種除灰方式 ,只要吹灰器投用后 ,能起到降低排煙溫度 ,提高鍋爐效率的作用 ,就是值
得推廣和使用 的。鍋爐減少燃煤量 ,就減少了燃料消耗量
,即減少了社會資源的消耗
,煙氣排放量少 了,也就減少了對環境的污染。