LYWS燃?xì)饷}沖吹灰器用于電廠
一、技術(shù)背景
鍋爐等熱交換器表面沉積灰垢會使熱阻明顯增大，導(dǎo)致爐熱效率下降，同時沉積在受熱面上的灰垢還會吸收煙氣中的三氧化硫，形成硫酸會對金屬壁面造成嚴(yán)重腐蝕。因此如何去除受熱面上的灰垢是節(jié)約能源和延長設(shè)備壽命的重要措施之一。傳統(tǒng)的除灰方法有有蒸汽吹灰、壓縮空氣吹灰、yw除灰及水沖洗，新開發(fā)了聲波吹灰、燃?xì)饷}沖激波吹灰、干冰除灰等方法。
二、燃?xì)饷}沖吹灰器
某廠鍋爐原配套吹灰器采用的是蒸汽吹灰器，后因設(shè)備老化而不能使用。由燃?xì)饷}沖吹灰器在吹灰效果和操作性能方面都強(qiáng)于其它形式的吹灰器，并且該技術(shù)已在多數(shù)電廠鍋爐上成功應(yīng)用。為了減少鍋爐受熱面積灰，提高各受熱面換熱效果，降低排煙溫度，提高鍋爐效率，實(shí)現(xiàn)熱電廠的節(jié)能降耗，對該廠鍋爐進(jìn)行了燃?xì)饷}沖吹灰器改造。
三、應(yīng)用效果
吹灰系統(tǒng)投入使用時發(fā)現(xiàn)對鍋爐正常運(yùn)行不產(chǎn)生任何不利影響。鍋爐吹灰時 ，尾部煙道各受熱面的積灰被吹落 ，從布袋 除塵器壓差迅速上升情況看 ，進(jìn)入除塵器的灰量增加，吹灰完成幾分鐘后 ，除塵器壓差恢復(fù)正常 ，說 明系統(tǒng)吹灰時使各受熱面的積灰被吹離受熱面，隨煙氣進(jìn)入了除塵器。吹灰后各受熱面出口煙溫下降 15 ℃左右 ，說明吹灰器對各受熱面的吹灰作用是很明顯的。
四、經(jīng)濟(jì)效益
根據(jù)燃?xì)饷}沖吹灰裝置的調(diào)試結(jié)果 ，高溫段省煤器出口煙溫在吹灰后比吹灰前可下降 15～16 ，排煙溫度下 降
2～5 ℃。排煙溫度每降低 10 ℃，鍋爐效率可提高1％，節(jié)約燃煤 1．2％。按爐耗煤 350 kt／a、排煙溫度降低 3 ℃計算 ，節(jié)煤量為 350 000x0．36％=1 260 t，煤價格為350 元／t，則改造后每a 可省 1 260 x350= 44 ．1萬元。
五、技術(shù)前景
不論采用何種除灰方式 ，只要吹灰器投用后 ，能起到降低排煙溫度 ，提高鍋爐效率的作用 ，就是值
得推廣和使用 的。鍋爐減少燃煤量 ，就減少了燃料消耗量
，即減少了社會資源的消耗
，煙氣排放量少 了，也就減少了對環(huán)境的污染。
