LYWS激波吹灰器技術介紹

一、技術背景

激波吹灰技術是一種全新的加熱爐和換熱器換熱表面積灰的qc方法。是鍋爐除灰系統更新換代產品，它是利用燃料在一個特殊裝置中爆燃產生的激波，通過控制激波的強度，適應不同類型工業爐和換熱器換熱表面上各種類型積灰的吹灰要求，使各類積灰在合適和足夠強度的激波沖擊下碎裂，脫離換熱表面。實踐證明，這種新的吹灰方法能夠廣泛應用于各種工業爐和和換熱器換熱表面，而且效果優異、經濟性能好、運行可靠、操作維護簡單。

二、技術原理

它是利用乙炔（煤氣、天然氣、液化氣）等常用可燃氣體和空氣，經過各自的流量測控系統后，按一定比例進行均勻混合，然后送入燃燒室中燃燒。與常規的燃燒過程和燃燒方式有所不同，燃氣脈沖燃燒是利用不穩定燃燒氣體在高湍流狀態下，產生壓縮波，形成動能、聲能、熱能。這種燃燒速度較快，燃燒產生的氣體壓力被限制在一定的范圍之內，在輸出管的噴口處發射沖擊波能與積灰狀況適應。通過沖擊波的作用使受熱面上的積灰脫落，將被污染受熱面上的灰塵顆粒、松散物、粘合物及沉積物除去，達到降低鍋爐尾部排煙溫度，提高鍋爐熱效率。

三、主要型式

燃氣脈沖激波吹灰器根據氣體混合點的設置位置分為串連式和并聯式兩種型式。串連式系統是指氣體混合點設置在主干管路上，經點火器后產生的高溫氣體再經分配器至各吹灰點；并聯式系統是指氣體混合點設置在各吹灰點的分支管路上，經點火器后產生的高溫氣體直接至各吹灰點。從系統設置而言，并聯式系統比串連式系統 gaq、控制更靈活。

四、系統構成

激波吹灰器由三個部分組成：主發生部分、控制部分和工作部分。主發生部分包括空氣和燃氣的混合器、層分配器以及控制進氣和分層的各種控制閥門和壓力、流量傳感器等；控制部分包括控制柜和上位計算機；工作部分包括激波發生器和激波噴口。

五、系統示意

六、主要發生器部分

整個主發生部分wq受控制部分的控制，按時序開啟和關閉各個工作閥門，確定燃氣的充給量、燃氣和空氣的配合比和工作層面的選擇等，并點燃混合氣體，制造爆燃火焰，通過火焰導管傳給工作部分的激波發生器。

七、控制部分

激波吹灰器由控制部分的控制柜進行自動控制?？刂乒窨蛇M行參數的設置，包括各工作層的工作次數和激波的強度控制，以及每次爆炸之間的等待間隔等。它可以配備一個與控制柜有相同控制功能的計算機。計算機和控制柜直接關系由控制柜上一個狀態旋鈕設定。當用控制柜控制時，計算機僅作為監視終端使用；當用計算機控制時，控制柜僅作為控制件使用。

八、工作部分

為了在實際使用中具有{zd0}的方便性、經濟性和通用性，激波吹灰器的工作部分采用了設計獨特的單元式激波發生器和分層吹灰的工作方式。

九、使用條件

十、技術優點

1、除灰效果好：

 能夠在較大空間范圍內有效qc受熱面的積灰結焦，大幅度提高換熱效率和降低排煙溫度，運行可靠、效果顯著。

2、自動化可靠性高：

控制系統中傳感器設置相應故障的聯鎖保護動作，各類故障分級處理，支路故障不影響整個系統的運行。

3、使用范圍廣：

可以適用于任何爐型，包括各種煤粉鍋爐、循環流化床鍋爐、燃油鍋爐、余熱爐、加熱爐、工藝爐以及垃圾焚燒爐等?？梢赃m用鍋爐任何部位，包括過熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器等。

4、經濟效益高：

降低工人勞動強度（除渣），運行成本低。

十一、注意事項

吹灰消耗燃氣，需定期更換供氣設備。 燃氣須注意安全。

十二、技術比較

十三、日常維護

日常維護工作不得間斷，發現異常情況，應立即查找原因，并聯系有關部門處理：

1、各種技術參數不能超過原設定參數。

2、PLC程序原碼禁止更改。

3、激波吹灰電器柜不能斷電，以保證系統正確穩定運行。

4、激波吹灰系統上的各種截止閥，流量閥，調壓閥等，應有專人負責，不可隨意亂動。

5、激波吹灰系統上的各種元器件應避免大力撞擊，以免損壞。

6、每天進行一到兩次常規檢修或定期檢修。

十四、故障措施

十五、系統示意