SA20/SA20M 壓力容器用鋼板通用要求
SA435/SA435M 鋼板超聲直射波檢驗
SA577/SA577M 鋼板超聲斜射波檢驗
SA578/SA578M 特殊用途軋制鋼板超聲直射波檢驗
SA751 鋼制品化學分析方法、實驗操作和術語
SA370 鋼制品力學性能試驗的標準實驗方法和定義
二、化學成分
除按A20/A20M標準中補充要求S17真空碳脫氧鋼有改變外，鋼須符合下表所示的化學成分要求。
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C
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Mn
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P
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S
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Si
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Ni
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Ⅰ 型
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≤0.13
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≤0.90
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≤0.035
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≤0.035
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0.15~0.40
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8.50~9.50
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Ⅱ型
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≤0.13
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≤0.90
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≤0.035
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≤0.035
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0.15~0.40
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7.50~8.50
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三、機械性能
1、拉伸試驗要求：由拉伸試驗所代表的剛才須符合下表所示的要求。
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抗拉強度，ksi（Mpa）
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屈服強度（0.2%殘余變形），ksi（Mpa），≥
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2in.標距的延伸率，%，≥
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100~120（690~825）
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85(585)
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20.0
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2、根據制造廠和需方協議，屈服強度可用載荷下伸長法，即用0.005in./in.（mm/mm）總伸長法測定。
3、公稱厚度不大于3/4in.（20mm）的鋼板，可采用1 1/2in.（40mm）寬的矩形試樣作拉伸試驗，伸長率可在2in.（50mm）的標距長度上測定，這包括斷口在內，并顯示出{zd0}伸長率。
4、沖擊試驗要求：
①夏比V形缺口試驗應按A20/A20M標準進行。
②試樣的縱軸應垂直于鋼板的終軋方向。
③除非另有協議，Ⅰ 型應在-320℉（-195℃）下進行試驗，Ⅱ型應在-275℉（-170℃）下進行試驗。
④每個試樣與缺口相對的一面上有不小于0.015in.（0.381mm）的側向擴展。
四、熱處理
1、淬火硬化——鋼板加熱到1475~1700℉（800~925℃）溫度范圍內，并在此溫度下保溫足夠時間，以便鋼板全厚度達到均勻的溫度，然后在液體介質中淬火。
2、回火——鋼板在1050~1175℉（565~635℃）溫度范圍內回火，并在此溫度下保溫至少30min/in.（1.2min/mm）壁厚，但不得少于15min，并在空氣中冷卻或水淬，冷卻速度不小于300℉/h（165℃/h）。
在回火處理之前，鋼板可進行一次中間熱處理，即將鋼板加熱到Ⅰ 型為1165~1290℉（630~700℃），Ⅱ型為1185~1310℉（640~710℃）溫度范圍內，并在此溫度下保溫至少1h/in.（2.4min/mm）壁厚，但不得少于15min；然后若是厚度大于5/8in.（16mm）的鋼板，則水淬到低于300℉（150℃），若是厚度不大于5/8in.（16mm）的鋼板，則空冷或水淬到低于300℉（150℃）。
注：中間熱處理的目的是提高伸長率和缺口沖擊韌性，并降低對應變時效脆化和回火脆化的敏感性。它可由材料生產廠選擇實施，也可由需方規定。
煉鋼工藝——鋼應是zj鋼，并應符合標準A20/A20M中的細奧氏體晶粒度的要求。
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