本品包裝為25公斤/袋,一噸40袋,包裝精細,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,第三方檢測合格產(chǎn)品,可放心使用!煙臺灌漿料的組成成分有哪些不可缺少的元素
煙臺灌漿料廠家 :15864731992 藍迪女士
對于普通的人一般都對高強灌漿料比較陌生,因為平時沒有接觸過,但是經(jīng)常在工程項目上工作的人都對灌漿料比較熟悉,灌漿料是一種新型的加固材料;是以特種水泥作為結合劑,特選高強度材料為骨料,輔以高流態(tài),微膨脹,防離析等物質(zhì)配制而成,通俗來講就是水泥、混凝土的升級版,在強度、性能和使用壽命上有很大的提高!目前已經(jīng)成熟運用,價格上也比較實惠!
水泥基灌漿料 使用方法
1.基礎處理
清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h,應吸干積水。
2.確定灌漿方式
根據(jù)設備機座的實際情況,選擇相應的灌漿方式,由于CGM具有很好的流動性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,wq依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時,可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。
3.支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板,模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm,模板必須支設嚴密、穩(wěn)固,以防松動、漏漿。
4.灌漿料的攪拌
按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量,拌和用水應采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機 械或人工攪拌。采用機械攪拌時,攪拌時間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,標準稠度加水量為12%-14%。
5. 灌漿
灌漿施工時應符合下列要求:
(1)漿料應從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣,使 灌漿充實,不得從四側(cè)同時進行灌漿。
(2)灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷,并應盡可能縮短灌漿時間。
(3)在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。
(4)每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
(5)較長設備或軌道基礎的灌漿,應采用分段施工。每段長度以10m為宜。
(6)灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
(7)對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時,可在攪拌灌漿料時按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達到要求。
(8)設備基礎灌漿完畢后,要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。
(9)在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結硬的灌漿層。
(10)模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
(11)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應及時處理。
(12)當設備基礎灌漿量較大時,應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。
6、養(yǎng)護
(1)灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。
(2)冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關規(guī)定。