CBN(立方氮化硼)磨具結(jié)合劑的分類和特點(diǎn)

結(jié)合劑是制備磨具不可缺少的，其作用是將磨粒粘結(jié)成具有一定幾何形狀，并把持住磨粒使其在加工中起到切削作用，超硬砂輪結(jié)合劑主要有樹脂結(jié)合劑(B)、陶瓷結(jié)合劑(V)和金屬結(jié)合劑(M)三大類，如何選擇結(jié)合劑主要依據(jù)其自身的性能和加工中對(duì)砂輪的要求而定，砂輪結(jié)合劑的性能在很大程度決定了砂輪的磨削性能。

樹脂結(jié)合劑本身具有一定彈性，能起拋光作用，而且樹脂結(jié)合劑的結(jié)合強(qiáng)度稍低，使得其具有良好的自銳性能，可以實(shí)現(xiàn)較少的修整頻次，砂輪表面不易產(chǎn)生粘屑堵塞，砂輪具有較高的磨削效率，砂輪磨削溫度較低，故其在超硬砂輪中得到廣泛應(yīng)用，樹脂結(jié)合劑立方氮化硼砂輪主要用于高釩高速鋼刀具的刃磨和工具鋼、模具鋼、不銹鋼和耐熱合金工件的半精磨、精磨等。但樹脂結(jié)合劑耐熱性差，在較高的磨削溫度下耐磨性差，磨具的磨損大，在大負(fù)荷磨削時(shí)尤為明顯。

金屬結(jié)合劑和磨粒的結(jié)合強(qiáng)度高，耐磨性好，磨損小，使用壽命長，保持形狀好，能承受較大的負(fù)荷。但缺點(diǎn)是自礪性差，容易堵塞砂輪表面，發(fā)熱大，砂輪修整也十分困難。它主要用于玻璃、陶瓷、石材、建材、混凝土、半導(dǎo)體材料等非金屬材料的粗磨、精磨和切割工序，少量用于硬質(zhì)合金、復(fù)合超硬材料的磨削加工，以及成型磨削和各種珩磨、電解磨削等。

陶瓷結(jié)合劑是目前應(yīng)用日益廣泛的一種結(jié)合劑，該種結(jié)合劑磨具工作表面有較好的容屑空間，切削鋒利，磨削效率高，加工中不易發(fā)熱和堵塞，有利于磨削過程的平穩(wěn)進(jìn)行，熱膨脹量小，容易控制加工精度，而且該種砂輪整形、修整相對(duì)容易，對(duì)方便恢復(fù)磨具工作表面的切削能力十分有利。一般用于粗磨、半精磨，以及接觸面大的成型磨削等。陶瓷結(jié)合劑砂輪與高組織致密性的金屬結(jié)合劑砂輪和樹脂結(jié)合劑砂輪進(jìn)行比較，可以通過對(duì)陶瓷結(jié)合劑砂輪配方的改變和制備工藝的調(diào)整，大范圍地實(shí)現(xiàn)磨具氣孔比率的調(diào)整，甚至有些對(duì)氣孔組織結(jié)構(gòu)有特殊要求的砂輪氣孔率可以達(dá)到40％或以上。正是由于陶瓷結(jié)合劑砂輪的組織結(jié)構(gòu)具有這種獨(dú)特的連通氣孔組織的優(yōu)勢(shì)，使得陶瓷結(jié)合劑砂輪修整較為容易實(shí)現(xiàn)，而且在修整后氣孔率仍然比較大，使用金剛石滾輪能夠?qū)崿F(xiàn)陶瓷結(jié)合劑砂輪的修整和修銳同時(shí)完成，能簡單的實(shí)現(xiàn)修銳，甚至在許多使用情況下不需要修銳或修整，陶瓷結(jié)合劑是一種比較理想的結(jié)合劑。