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蒸汽冷凝水回收裝置目前的現狀
蒸汽回收機作為節能減排環保產品,越來越多的受到眾多企業的賴,目前國內蒸汽冷凝水回收裝置種類非常多,我們常見的回收設備有“式回收機”、“無泵回收設備”、“動泵回收設備”、“壓縮式回收設備”、“熱泵回收機”、“閉式溫冷凝水回收裝置”。
式回收機——這種設備回收方式就是用管道把各用熱設備的疏水器連起來,匯接到一個低位的水池中,蒸汽冷凝水經過冷卻之后,用泵送到鍋爐補水箱內,再通過鍋爐原有給水泵送入 進鍋爐,這樣能回收部分排放的蒸汽冷凝水,有二次蒸汽的排放,且蒸汽冷凝水與大氣相接觸,水質也就不能得到保,設備無技術含量,一般企業均可行安裝,回收溫度70℃—80℃。
無泵回收設備——這種回收方式是比較先進的式回收,蒸汽冷凝水可以較遠距離的輸送,可以把蒸汽冷凝水送入鍋爐補水箱或熱力除氧器中,然后通過鍋爐原有的給水泵,將冷卻后的蒸汽冷凝水送入鍋爐,相對來說它比式的回收有優點,如果鍋爐與用熱設備相距較遠,就如同式回收。
動泵回收——這種回收是比無泵回收的更先進一步,蒸汽冷凝水可長距離進行輸送,工作時把蒸汽冷凝水匯接到一個罐體內,用極或浮球做控制,當液位到達一定的量時,關閉蒸汽冷凝水進水口,通入蒸汽或壓縮空氣做為動力,把蒸汽冷凝水壓走,那只要蒸汽壓力或空氣壓力足夠的大,就可以把冷凝水送到某一個目的地,但不能壓回鍋爐。當設備回收罐內的冷凝水輸送完之后,需排放掉作為動力的蒸汽或空氣,然后蒸汽冷凝水再進入回收罐循環進行工作。系統的特點是回收是間段的,蒸汽冷凝水輸送的過程中,就必須停止回收,這套系統適合于加熱要求不的單一參數的場合,有二次蒸汽的排放,回到鍋爐的水溫與式回收相同,但設備控制系統容易失靈,運行平穩差,使用壽短。
壓縮式的回收——此種回收是用機帶動減速箱,再帶動四組壓 縮氣缸,然后通過氣缸的往復運動,來吸收蒸汽冷凝水,再壓縮進鍋爐內,多組氣缸,吸收與壓縮同步進行。此種方式特點是采用全機械的原理,解決流體問題,設備只能適用于一種用熱參數的設備,運動部件多,一般使用2—3個月就會生漏水,漏氣不能再使用,設備維修量大,效率較低,有時還會出現用熱設備內的水排不盡,特別是機初期,蒸汽量很大,蒸汽冷凝水多,來不急輸送,影響加熱效果,需要人工排放一部分。
熱泵式回收——此種回收己考慮了能源的綜合利用,設備工作時,把蒸汽冷凝水匯接到一個容器內,通過采用一套熱泵裝置,用蒸汽做為動力,吸收容器內的二次蒸汽,升壓到一個中間,中間是大于二次蒸汽壓力,于蒸汽壓力的,適用在現場需要較低壓力的用熱設備,容器底部的蒸汽冷凝水一般只通過泵送入軟水箱或熱力除氧器,不可以直接送入鍋爐。此系統比較復雜,控制部件多,設備操作起來比較困難,特別是需要低位蒸汽加熱的設備不需要加熱時,就要進行排放。屬于熱能綜 合分級使用的一種,用戶要有、低兩類用熱參數且同時用汽時比較適合。
密閉式溫回收——這種密閉式回收方式是目前國內蒸汽冷凝水回收中最先進的,它采用了以回收技術的優點,回收設備內的溫蒸汽冷凝水始終保持著飽和狀態,這有利于不凝氣 體的排放,水泵的入口保持過冷的狀態,徹底解決了水泵在輸送溫水時的產生的氣蝕難題。系統再配置一些回收輔件,比如“減壓器”、“共管器”、“共網器”、“提升器” 和“集中疏水器”,能適應各種場合的蒸汽冷凝水回收,系統可動部件較少,壽很長,設備維修量極少,蒸汽無排放,最為目前國內{zxj}的蒸汽冷凝水回收裝置,它的價比是最的。


【原創內容】
70℃左右。加之式回收方式會有空氣進入冷凝水回收管道,容易引起管道腐蝕。但式系統裝置簡單,資較少。與冷凝水直接排放相比,仍有一定的節能效果。?
主要適用于化工、食品、制藥、橡膠、紡織、冶、機械、啤酒、卷煙、造紙、制板、印染、石油、汽車、化纖等制造工業的蒸汽間接用熱后
過設備進行循環回收,節約用水,節約燃料。溫冷凝水回收設備大致可分為式回收系統和閉式回收系統兩種。式回收系統,是把溫冷凝水回收到鍋爐的用溫水泵對冷凝水進行壓送。這種系統的優點是設備簡單,操作方便,初始資;但是系統占地面積大,所得的經濟效益差、對環境污染較大,且由于冷凝熱回收法和密閉水箱回收法為典型擴容換熱回收法的技術特點是盡可能利用冷凝水的排放熱量,一方面通過擴容閃蒸,產生低壓蒸汽送給低壓蒸汽用戶(不足收混夾蒸汽的冷凝水;蒸汽冷凝水直接進入鍋爐提熱效率;,溫冷凝水回收設備回收蒸汽系統排出的溫冷凝水,可{zd0}限度地回收利用冷凝水的熱量,通應盡量減少二次蒸汽的排放量。閉式回收系統是冷凝水集水箱以及所有管路都處于恒定的正壓下,系統是封閉的。系統中冷凝水所有的能量大部分通過一定的同時回收多臺壓力不等運行設備的冷凝水;能回收速旋轉設備內的冷凝水;能回收無背壓要求設備內的冷凝水;能降低用汽設備的背壓,使冷凝水管路中的汽