廣州dy       熱線： 13543265832

蒸汽冷凝水回收裝置回收方案及安裝方法

隨著市場競爭的日益激烈，企業就得苦練內功，節能減排，把消耗降到{zd1}。蒸汽冷凝水回收裝置，近幾年在鍋爐使用企業揮著重大的節能效益，一般可節約燃料和能20%以。降到企業的生產成本，同時也提了企業的競爭力。但不同的行業由于安裝方法或蒸汽冷凝水回收機的選型不當，節能效果達不到{zj0}，甚至無法正常使用。下面就簡單介紹一下幾個行業安裝使用時的意事項： 

一：油脂行業蒸汽冷凝水回收機安裝意事項，一般植物油廠如：棉籽油廠，玉米油，大豆油等大中型生產企業。蒸汽鍋爐一般為6-10噸，工作壓力0.8Mpa。設備工作壓力一般有兩個壓力段，回收時就必須分段回收。壓的入大回收器，低壓力段用回收器，然后回收器在通過“真好用”溫壓多段回收泵浦配合動控制打到大回收器內，大回收器在通過動控制將溫冷凝水打到鍋爐。 

二：食品行業蒸汽主要用于烘干，一般0.2-0.4Mpa.而且溫度要求不是很，蒸汽加熱器末端加疏水閥，然后進冷凝水回收裝置，在通過動控制打回鍋爐。  

三：化工行業工藝比較復雜，首先把工藝流程搞清楚在做體回收方案。 

四：橡膠制品行業用氣設備主要是硫化機，每個硫化機都有單獨的疏水閥(一般采用圓盤式)，然后疏水閥出口都連到冷凝水回水管，回水管坡度安裝，并在{zd1}處挖一個水池。冷凝水先入水池再用水泵打到式水箱供鍋爐補水用。有一部分重節能減排的企業負責人安裝密閉式冷凝水回收裝置或是蒸汽回收機后，硫化機無法正常工作，橡膠制品出現氣泡使產品廢品率大大加。造成這個況的原因是因為安裝冷凝水回收裝置或蒸汽回收機后，回收管壓力變，疏水閥壓差變，造成設備內的冷凝水無法順暢排出，硫化機溫度達不到所致。如果用往返泵式蒸汽回收機，就必須更換在這個壓差下排量能達到的疏水閥，如果用帶壓力罐的冷凝水回收裝置，就得用有強抽裝置的負壓式冷凝水回收裝置。設備就能正常運行了，且節能效果{zj0}。

所以說用氣設備要安裝冷凝水回收裝置或蒸汽回收機時，必須把設備的用氣壓力.用氣量.疏水閥的排量和形式.鍋爐的工作壓力等參數綜合考慮才能達到{zh0}的節能效果，提設備生產效率。

【原創內容】
均設在地下，且水箱出泵4~5m左右，利用閃蒸汽壓和水箱與泵的位差將冷凝水泵人鍋爐。缺點主要有：用汽設備不安裝疏水器，漏汽損失較大。當冷凝水溫閉式系統該系統中蒸汽回收機是封閉式，系統內冷凝水壓力始終保持于大氣壓力，使冷凝水水溫低于該壓力下的沸點，冷凝水的熱能得到充分利用。而且閉式水直接與大氣接觸，冷凝水中的溶氧濃度提，易產生設備腐蝕。這種系統適用于型蒸汽供應系統，冷凝水量較，二次蒸汽量較少的系統。使用該系統時，產生的凝結水回收。蒸汽冷凝水回收機設備的能：能同時回收多臺有不同壓力的用氣設備排放的冷凝水；能同時回收間斷加熱,間斷冷卻設備的冷凝水；能要看系統壓力和大氣壓力之間的關系。若用汽設備使用蒸汽壓力為P1，冷凝水回收集水罐的標定壓力為P2，大氣壓力為P0。當P2越接近于P1時，回收系統其資在日后使用中能得到有效回收，所以，被廣大廠家和研究單位采用和研究。以下是幾種常用的閉式冷凝水回收模式：在原有式回收系統的技改以擴容換液兩相流體積,迅速收縮,減壓,使蒸汽設備中的冷凝水能迅速排出,提蒸汽設備生產率；能夠解決蒸汽設備中有疏水器和無疏水器的冷凝水同時回收,即可回收混夾蒸汽的冷凝水；蒸汽冷凝水直接進入鍋爐提熱效率；，溫冷凝水回收設備回收蒸汽系統排出的溫冷凝水，可{zd0}限度地回收利用冷凝水的熱量，通