尼龍（Nylon），中文名聚酰胺，英文名稱Polyamide（簡稱PA），是分子主鏈上含有重復酰胺基團—NHCO—的熱塑性樹脂總稱。其命名由合成單體具體的碳原子數而定。是美國{zd0}的化學工業公司──杜邦公司zm化學家卡羅瑟斯和他的科研小組發明的.

產品說明

產品顏色：白色、奶油色、黑色、灰黑色、紅棕色、藍色、黃色、綠色、
規格尺寸：
    尼龍片：0.3-1.2mm、寬度500mm、720mm一卷
    尼龍板：0.8-180mm、620*1200mm、1000*2000mm、500*1000mm
    尼龍棒：直徑3-740mm*1000mm、2000mm、3000mm
　　尼龍系列是最重要的工程塑料。該產品應用廣泛，幾乎覆蓋每一個領域，是五大工程塑料中應用最廣的品種。

主要特性:
機械強度、剛度、硬度、韌性高、耐老化性能好、機械減振能力好、良好的滑動性、優異的耐磨性、機械加工性能好、用于精密有效控制時、無蠕動現象、抗磨性能良好、尺寸穩定性好。

應用領域:
廣泛用于化工機械，防腐設備的制齒輪及零件壞料。耐磨零件、傳動結構件、家用電器零件、汽車制造零件、絲桿防止機械零件、化工機械零件、化工設備等 。

用途:
本產品用途廣，是以塑代鋼、鐵、銅等金屬的好材料，是重要的工程塑料；鑄型尼龍廣泛代替機械設備的耐磨部件，代替銅和合金作設備的耐磨損件。適用于制作耐磨零件，傳動結構件，家用電器零件，汽車制造零件，絲桿防止機械零件，化工機械零件，化工設備。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表板、驅動軸，閥門、葉片、絲桿、高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈、梭子、套簡，軸套連接器等。

尼龍，其分子中亞甲基數目與酰氨基數目之比較高，故其相對密度為1.03-1.05，吸水性小，熔點低，加工溫度寬，尺寸穩定性好，電氣性能穩定可靠；低溫性能優良，要在-40-- +120℃保持良好的柔軟性；耐磨損性和耐油性優良，耐堿、醇、酮、芳烴、潤滑油、汽油、柴油、去污劑等優良；耐用稀無機酸和氯代烴的性能中等；不耐濃無機酸；50%鹽酸對它有很大腐蝕，苯酚對它也有較大腐蝕；耐候性中等，加入紫外線吸收劑，可大大提高耐候性。

尼龍板按生產工藝不同分為擠出和澆鑄兩種。
                        擠出尼龍板
1、尼龍6（白色）：該材料具有{zy}越的綜合性能，包括機械強度、剛度、韌度、機械減震性和耐磨性。這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學性，使 尼龍6 成為一種“通用級”材料，用于機械結構零件和可維護零件的制造。
2、尼龍66 （奶油色）：與尼龍6 相比較，其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但沖擊強度和機械減震性能下降，非常適合于自動車床機械加工。
3、尼龍4.6 （紅棕色）：與普通尼龍相比，尼龍4.6的特點是剛性保存力強，耐蠕變性好，在較寬的溫度范圍內，更耐熱老化，因此，尼龍4.6用于尼龍6、尼龍66、POM 和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強度和耐磨性能方面所達不到要求的“較高的溫度領域”（80 -150 ℃）
4、尼龍66+GF30 （黑色）：與純尼龍66相比，這種尼龍填加30% 玻璃纖維增強，其耐熱性、強度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩定性、耐磨等性能方面均有提高，它的{zd0}允許使用溫度較高。
5、尼龍66+MOS2 （灰黑色）：這種尼龍填加了二硫化鉬，與尼龍66相比，其剛性，硬度和尺寸穩定性有所提高，但抗沖擊強度有所下降，二硫化鉬的晶粒形成效果提高了結晶結構，使材料承載和耐磨性能均有提高。

                           澆鑄尼龍板
又稱MC 尼龍：英文名稱 Monomer casting nylon ，中文稱單體澆鑄尼龍?！耙运艽摗⑿阅躿zy1}”用途極其廣泛。它具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨、防腐、絕緣等多種獨特性能。是應用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業領域。
市面上常用的澆鑄尼龍板主要有以下幾種：
1：MC 尼龍（象牙白）：未改性澆鑄尼龍6的特性與尼龍66極為接近，其綜合性能好、強度、剛度和硬度高、抗蠕變、耐磨、耐熱老化，機加工性能好等。
2：MC901 （藍色）：這種改性尼龍6有醒目的蘭色，比普通澆鑄尼龍的韌性高、柔性好、耐疲勞、證明是齒輪、齒條和傳動齒輪的理想材料。
3：PA6+ 油（綠色）：這種鑄型尼龍6是名副其實的自潤滑尼龍，是專門為制造不能潤滑、負載高以及運行速度低的零件而開發的，極大地拓寬了尼龍的應用范圍，它比一般尼龍的磨擦系數低（可降低50%）而耐磨性得到提高（可提高10 倍）。
4：PA6+ 二硫化鉬（灰黑色）：含二硫化鉬粉末，可在不影響未改性鑄型尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時，提高其承載能力和耐磨性，它非常廣泛地用來制造齒輪、軸承、星輪和套。
5：PA6+ 固體潤滑劑（灰色）：采用有專利權的鑄型尼龍6的配方，內含固體潤滑劑，該材料具有自潤滑性，優異的磨擦性，突出的耐磨性和壓力速度能力（比普通鑄型尼龍高5倍）。特別適用于高速運行、無法潤滑的運動件，是含油尼龍的wm補充。

發展趨勢:
①高強度高剛性尼龍的市場需求量越來越大，新的增強材料如無機晶須增強、碳纖維增強PA將成為重要的品種，主要是用于汽車發動機部件，機械部件以及航空設備部件。
②尼龍合金化將成為改性工程塑料發展的主流。尼龍合金化是實現尼龍高性能的重要途徑，也是制造尼龍專用料、提高尼龍性能的主要手段。通過摻混其他高聚物，來改善尼龍的吸水性，提高制品的尺寸穩定性，以及低溫脆性、耐熱性和耐磨性。從而，適用車種不同要求的用途。
③納米尼龍的制造技術與應用將得到迅速發展。納米尼龍的優點在于其熱性能、力學性能、阻燃性、阻隔性比純尼龍高，而制造成本與背通尼龍相當。因而，具有很大的競爭力。
④用于電子、電氣、電器的阻燃尼龍與日俱增，綠色化阻燃尼龍越來越受到市場的重視。
⑤抗靜電、導電尼龍以及磁性尼龍將成為電子設備、礦山機械、紡織機械的{sx}材料。
⑥加工助劑的研究與應用，將推動改性尼龍的功能化、高性能化的進程。
⑦綜合技術的應用，產品的精細化是推動其產業發展的動力。

尼龍11的主要性能指標： 項目 指標 項目 指標
密度/g.cm3 1.03-1.05 拉伸強度/MPa 55
吸水率/%  斷裂伸長率/% 300
23℃，水中，24h 0.3 拉伸彈性模量/MPa 1300
20℃，65%RH平衡 1.05 彎曲強度（干燥）/MPa 69
熔點（Tm）/℃ 186 彎曲彈性模量/MPa 1400
玻璃化化溫度（Tg）/℃ 42 成型收縮率/% 1.2
瞬間使用溫度/℃ 100-130 沖擊強度20℃（缺口）/J.m-1 43
{zd0}連續使用溫度 60 -40℃（缺口）/J.m-1 37
馬丁耐熱/℃ 50-55 洛氏硬度R 108
維卡耐熱℃ 160-165 相對介電常數（1KHz） 3.2-3.7
熱變形溫度/℃   介電損耗角正切值（20℃，1KHz） 0.05
1.86MPa 55 介電強度/Kv.mm-1 16.7
0.46MPa 155 體積電阻率/Ω.cm 6×10 1 3
線膨脹系數/k-1 15×10 -5 Taber磨耗量/mg.10-3    5
比熱容/kJ.(kg.k)-1 2.42 可燃性 自熄
熔融熱/ kJ.kg-1 83.7