環氧富鋅防腐漆產品介紹、環氧富鋅防腐價格比較、環氧富鋅底漆施工工藝、環氧富鋅底漆用量計算、環氧富鋅底漆配套方案

環氧富鋅防腐漆是用于鋼鐵結構的防腐底漆品種，具有環氧樹脂漆和富鋅底漆的雙重特性，附著力優異、漆膜堅韌，電化學防腐防銹效果優異。

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1、環氧富鋅防腐漆簡介

環氧富鋅防腐漆是目前應用最為廣泛的雙組份鋼結構防腐防銹底漆。環氧富鋅防腐漆結合了環氧樹脂漆附著力優異，漆膜機械性能優異以及富鋅底漆屏蔽性、電化學防銹多重防腐效果，與聚氨酯、氟碳、丙烯酸等各類高性能面漆配套使用。

2、環氧富鋅防腐漆出廠參數

包裝規格：25+2.5（25公斤漆+2.5公斤固化劑。）

顏色：灰色

光澤：無光

比重：2.4公斤/升；（即油漆密度。）

固含量：≥80%，（體積固體份。）

干膜鋅粉含量：＞70%（以國檢報告為準。）

3、環氧富鋅防腐漆適用工況

底材：裸鋼（即表面沒有涂漆且沒有磷化處理的鋼、鐵表面）

表面處理：噴砂處理至Sa2.5級，粗糙度70微米。

環境：防腐環境，堿性腐蝕、鹽霧腐蝕、室外環境等。需要配套面漆使用。一般不用于水下防腐。

4、環氧富鋅防腐漆產品性能參數 = 1 \* GB3 ① = 2 \* GB3 ② = 3 \* GB3 ③ = 4 \* GB3 ④ = 5 \* GB3 ⑤ = 6 \* GB3 ⑥

 = 1 \* GB3 ①具有陰極保護作用，防銹性能優異；

 = 2 \* GB3 ②具有優異的附著力和耐沖擊性能；

 = 3 \* GB3 ③具有優異的耐磨性；

 = 4 \* GB3 ④具有良好的耐油性、耐水性和耐溶劑性能；

 = 5 \* GB3 ⑤耐熱性突出，當電焊切割時，燒損面少，不影響焊接性能；

 = 6 \* GB3 ⑥能與大部分高性能防銹漆和面漆配套?！　?

5、環氧富鋅防腐漆施工工藝

5.1環氧富鋅防腐漆施工條件              

底材溫度不低于5℃，且至少高于空氣露點溫度3℃（溫度和相對濕度應在底材附近測量）。通常需要良好的通風，以確保油漆正常干燥。

環氧富鋅防腐漆施工方法              

噴涂：無氣噴涂或有氣噴涂。推薦采用高壓無氣噴涂。采用有氣噴涂應注意調整涂料粘度和氣壓。稀釋劑不宜超過10％，否則影響涂層性能。    刷涂：建議在預涂和小面積涂裝時采用，但必須達到規定的干膜厚度。

5.2環氧富鋅防腐漆施工參數               

混合比（重量）              10:1

混合后使用壽命（23℃）      4小時（隨溫度升高而減少）                     

稀釋劑/清洗劑               環氧稀釋劑  

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