很多軸承是在安裝過程中損壞的,軸承加熱方法不當是重要原因之一。如采用燒焊工具加熱,會造成軸承變形;采用爐火加熱,軸承兩面受熱不勻;采用油浴加熱,會因油質不潔而使軸承污染,噪聲增大;采用烤箱加熱,太費時間。至于敲打安裝,軸承更易受損。那么電磁感應加熱器軸承硬度不足及其應對對策,產生原因:
1、 感應加熱器表面功率低,加熱時間短,加熱表面與感應器間隙過大,使感應加熱溫度降低,淬火組織中有較多的未溶鐵素體;
2、加熱結束至冷卻開始的時間間隙太長,噴液時間短,噴液供應量不足或噴液壓力低,淬火介質冷卻速度慢,使組織中出現托氏體等非馬氏體組織。
對策:
1. 提高比功率,延長加熱時間,減小感應器與工件表面距離;
2. 加大噴液供應量,減少加熱結束至冷卻開始的時間,提高冷卻速度。硬化區分布不合理:產生原因:淬硬區與非淬硬區位于工件應力集中處,由于該處存在殘余拉應力峰,容易發生斷裂;對策:使硬化區離開應力集中的危險斷面6~8mm,或對截面過渡的圓角也進行淬火強化或滾壓強化。
以上就泰科斯電器()為大家總結的關于軸承加熱器硬度不足的產生的原因及對策。歡迎來廠考察。
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