高濃磨漿機,簡稱高濃磨。高濃磨是采用強制喂料的高濃度磨漿機。適用于化學漿,半化學機械漿,冷浸法高得率漿及纖維板料的研磨。對漿料的適用范圍較廣,無論是樹種復雜,材料差異較大的漿料,還是木材加工后剩余的邊角料、刨花、鋸屑、漿渣及冷浸法葦片、稻麥草等,都能夠以其較高的旋轉速度,適當的磨片間隙分離成優質纖維。結構特征與工作原理
本機由喂料裝置、磨區、前軸承裝置、液壓裝置、微調機構、后軸承裝置、聯軸器、電機殼機蓋組成。內部散漿葉輪旋緊固定在軸頭上壓緊動盤。磨漿室后部采用特殊的填料密封結構,防止紙漿泄漏。根據不同漿種選用不同齒形。
軸承潤滑系、電器控制等部件組成。
磨漿室由機統為主軸承殼加注機油循環潤滑,機油經過油泵送進軸承室,再經過軸承另一端排出,機油潤滑軸承并且帶出熱量以及軸承磨損帶來的雜質,延長軸承使用壽命。油箱配備列管水循環冷卻系統有散熱結構,來保證設備適來調節軸向推力,達到磨區比壓的要求。轉動手輪與液壓裝置配合,合于高轉速可靠運行。
根據不同漿種的質量和產量要求,由壓力油缸和微調手輪機構準確控制磨片間隙。通過調節油壓帶到主軸套筒向前或者向后微動,手輪旋轉一圈,主軸移動2mm。
液壓裝置由油箱、冷卻器、齒輪泵、電機、溢流閥、壓力表與供油膠管等組成。供油壓力由溢流閥來調節。換向閥可切換油缸前后兩室的進油和出油。
聯軸器通過自身軸向和徑向調節能力,以便減小電機與主軸之間的同軸度與垂直度誤差。
{dj1}的加工設備、嚴謹的加工流程,確保設備的每一個部件、每一道加工環節,精益求精。規范化的設備安裝流程,從選料、切割、預裝、焊接、安裝、試車,每一道工序都有專業的團隊協作完成,確保每一臺設備從細節到外觀的質量。
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