EVA汽車內(nèi)飾片材擠出機(jī)械商家 EVA汽車地毯片材擠出機(jī)
EVA汽車隔音片材擠出機(jī)
片材模具:衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì),使板材厚薄調(diào)整更為精準(zhǔn)。 溫度控制±1℃可控制塑化過程及板材厚薄,平整性。出料有效寬度2150mm;制品寬度2100mm;制品厚度3-8mm,模頭材料:5CrNiMoV鋼材,共11區(qū)加熱,采用不銹鋼加熱棒;模頭流面鍍硬鉻處理。
三輥壓光機(jī):采用雙套管螺旋葉片回路,使輥輪表面溫度均勻,升/降溫迅速,且無需大量冷卻介質(zhì)。輥輪表面淬火、研磨、鍍硬鉻(鍍層厚度不低于0.10mm)后鏡面拋光處理,硬度達(dá)到HRC62以上,輥輪表面跳動(dòng)小于0.02mm,表面溫度誤差在±2℃以內(nèi)。附熱媒回轉(zhuǎn)接頭及耐熱耐壓軟管。
輪組定位:采用精密絲桿升降機(jī)及其組件,中央輪固定,上、下輪間隙電機(jī)粗調(diào),手動(dòng)微調(diào)并可左右獨(dú)立調(diào)整。可實(shí)現(xiàn)迅速調(diào)整間隙和高精度微調(diào)同時(shí)進(jìn)行的目的。本機(jī)構(gòu)高強(qiáng)度,高精度,優(yōu)化后的設(shè)計(jì)是確保成品板材質(zhì)量的核心部件。
牽引機(jī):冷卻牽引切邊裝置,牽引電機(jī)功率:3kw,壓輥為橡膠輥,主動(dòng)輥為鋼輥牽引,牽引輥直徑:φ200mm,牽引被動(dòng)輥有效提升距離為:50mm,兩側(cè)兩把切刀可有效切除廢料,使片材達(dá)到所需要的寬度,備用兩把,托架總長10米.,分兩段,前段可以根據(jù)壓光機(jī)而前后移動(dòng);備有自動(dòng)計(jì)米器可設(shè)定產(chǎn)品長度。
剪板機(jī):剪板寬度:2000mm.厚度:6mm,剪切速度,20次/分。剪板方式:機(jī)械剪板,電機(jī)功率5.5kw(定制)自動(dòng)送片裝置,長度到,停止送片,剪切完,自動(dòng)送片送片輥直徑:φ100,電機(jī)0.75kw,變頻調(diào)速:變頻器計(jì)數(shù)器、編碼器定長裁切(Autonics);過渡托架長度2000mm,連接牽引與剪板機(jī)。
輸送帶:輸送電機(jī)0.75kw,線速度0-6m/m,設(shè)備總長約2米,寬5.5米;
油壓發(fā)泡機(jī):特性: (注:塑料發(fā)泡板材配套使用)
按鈕自動(dòng)上升,泄氣保壓幾時(shí)泄壓(序自動(dòng)控制操作)。
上升快,長時(shí)間保持壓力,加硫重壓力自動(dòng)升高,確保品質(zhì)。
特制急速放泄閥門,開模下降。速度特快,并可自由調(diào)整。
泄壓速度及泄壓后延時(shí)開模,可依成品之特性及厚薄自己調(diào)整快慢,適合于新產(chǎn)品之開發(fā),提高質(zhì)量。
特殊設(shè)計(jì)熱板。熱度均勻。
機(jī)組特點(diǎn):
此機(jī)組是針對(duì)片材設(shè)計(jì)而成,它比起傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程減少了開練真真做到低投入,低噪音、低能耗、高回報(bào)、用工少、質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn)連續(xù)的理念;螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì)。 衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì),使板材厚薄調(diào)整更為精準(zhǔn)。 溫度控制±1℃可控制塑化過程及板材厚薄,平整性。 三輥壓光機(jī)采用水平、垂直或45度傾斜式,可自由升降方式。 板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整控制板材厚薄度。 獨(dú)立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能控制壓輥輪溫度使板材,厚薄均勻。切片機(jī),板材長度及數(shù)量精正。 備有自動(dòng)計(jì)米器可設(shè)定產(chǎn)品長度。
適用范圍廣:
該生產(chǎn)線能生產(chǎn)eva鞋材、EVA汽車片材,碳酸鈣添加量高;設(shè)備適應(yīng)能力強(qiáng),可同時(shí)加工PP、PE、PVC等。
五、應(yīng)用領(lǐng)域:汽車頂棚、汽車行李箱墊板、汽車腳墊、汽車內(nèi)飾件、汽車隔熱片材、內(nèi)飾隔音墊、汽車地毯、汽車后備箱片材等;
