水刀   

水刀切割機  

旭升水刀。中國水切割機床行業的yl者，專業水射流制造行業規模{zd0}，技術最強，{wy}引進美國先進技術的企業，技術應用和務在是sqyz的{lx1}者。幾年來，經過不斷完善的旭升水刀以優越的能價格比被來建筑陶瓷、石材、玻璃、屬加工、天、工以及各種特殊加工行業用戶的認可和接受，產品分布在國內二十幾個地區，同時還遠銷歐美、東南等多個國和地區。迄今為止，已經有超過3000臺水刀在全各地正常使用。

江蘇旭升水射流科技有限公司設計和制造的超壓水射流切割機，為中國目前生產規模{zd0}和技術應用最強的生產企業之一。公司擁有一以美國超壓水射流資深專為首的強大的技術隊伍,及優良的務隊伍。

    公司利用美國資源優勢,其品質優于市面的同類產品. 和同行業廠比較，我們的設備運行更可靠、壓力更穩定。

江蘇旭升水射流科技有限公司

聯系人：馬總

話：15950378722

QQ：20277058099

水刀   

水刀切割機  

全國統一話：400-001-0091

地址：江蘇省淮安市經濟區飛耀北路26號 郵編：223001

旭升三軸數控SQ3020懸臂水刀切割機

   1、旭升三軸數控SQ3020懸臂水刀切割機,出口美國產品的標準設計生產，內部采用框架式橋梁結構焊接，整機回火xc應力。懸臂式結構，可完成任意平面復雜曲線的切割。用戶可以從三個方向裝卸零件，克了龍式機床裝卸空間狹窄的缺點。

   2、采用優質速壓器，壓力穩定，波動，切割效率，相市場同類產品，切割效率提30％以。

   3、懸臂式床身結構，整機時效qc應力，臺灣精度直線導軌絲桿T18948376456(不是聯系方式)，傳動精度，Z向結構采用鋁合材料，重量輕。

   4、控制系統采用華興720水切割四軸專用系統，能優越，操作方便，專業強。

   5、三軸切割頭，采用6061合鋁制作而成，有強度、防塵效果好等特點；，拐角停留時間短等優勢，并有很強的抗撞擊能。

水刀因為其用途的廣泛而且簡容易操作，現已成為了目前展最快的主要機床加工技術。現在的制造商們意識到，這種切割方式的加工能力是無限的和得繼續探索深入的。在生產領域的各種規模的加工車間意識到，使用超壓切割手段后帶來了效率和生產力是更的。這種切割形式進而成為很多加工車間的機床設備。

加砂水刀技術是福祿在紀八十年代首先明，該技術已經快速進入了持續的研究和。

那又是從哪些方面方式使得水刀技術如此受歡迎呢？它其實不需要過多的輔助操作，而且還有無需加熱區域、無熱變形或者其它切削方法導致的機械變形即可生產網狀零件，還可以做到的是能夠加工狹窄的缺口，還能夠讓原材料得到更好的使用，因為多個零件可以緊固地嵌套在一起。而且這種設備簡非常的易操作，在一般況下，培訓操作員幾個時后即可連續幾個時生產品質的零件。再者，實際這種切割方式是能夠可以切割任何材料，并保持切口光滑平整。

它的擴展能力也是極強的，無論您致力于哪一方向的業務 — 汽車、空、石料和瓷磚、工模、制造業或者加工業，您都可以在無需進行區域加熱的況下，切割屬、石料、塑料、復合材料、陶瓷或者橡膠以及水刀切割玻璃雕刻玻璃等等，并且邊緣品質非常好，無毛邊。那么今天來說一說它切割木材方面的應用.  它的工作原理：是通過計算機內配置的專用雕刻進行設計以及排版，并由計算機把這些息動傳送切割機控制器中，再由控制器把這些息轉化成能驅動步進機或伺機的帶有功率的號(脈沖串)，控制切割機主機生成多個軸向的雕刻走刀路基徑。同時，通過加工材質配置的刀，固定于主機的切割工作臺的加工材料進行切削，即可雕刻出在計算機中設計的各種平面或立體的浮雕圖形及字，實現了這種雕刻動化作業。

【原創內容】
纖維等。從波音777和空中車A380的尾部到波音7E7和F117的機翼；從噴氣動機的渦輪葉片到阿帕奇直升機，針這些結構件可采用多功能水刀切割機，400MPa大功應用于汽車內飾件及空間曲線構件的切割。水射流能量越大，切割效果越好，以水切割機的壓力和輸出流量成為影響切割能力的主要參數。據國外研究明：當壓力達到700MPa鈦合、鋁合、蜂窩結構及復合材料的成形加工中，水切割技術已經成為國際公認的最理想的加工方式。??當今，追求質量、精度、效率的直接成形加工是各種切割及量細砂工件進行壓射和運動而形成切割，其產生的溫度最在60℃以內，故可稱之為“冷態切割技術”。???這項技術適用廣泛，可以加工很薄、很軟的屬和非屬材料，例如銅、應用于汽車內飾件及空間曲線構件的切割。水射流能量越大，切割效果越好，以水切割機的壓力和輸出流量成為影響切割能力的主要參數。據國外研究明：當壓力達到700MPa以時，也可以用純水切割薄鋼板和較硬的復合材料。但提系統壓力帶來許多難題，相比之下，加系統的流量容易一些。另外，在同等壓力之下，加大射流的功率同樣可提身、機翼、起落架等骨架結構件這些部件不但有的強度要求，而且在滿足強度要求的條件下，又需減輕身重量，減能耗，為此常用材料有合鋼、不銹鋼、鋁合、鈦合及碳機及通用切割頭進行切割加工。??內飾、座椅等這些部件多采用鋁合、工程塑料座架承重。采用泡沫塑料為襯墊，用化纖織品、皮革、人造革為皮，可采用機器人水刀、400MPa