焦爐設備的智能調溫系統：


調溫分為三個階段：剛投產時，爐溫有較大波動，調溫工作的主要內容是監督全爐燃燒室的溫室保持均衡，調整某幾個溫度過高或過低的燃燒室。當結焦時間逐步縮短到16～18小時，就轉入正式的調溫階段。這時以焦餅（炭化室中的整個焦體）沿高向和長向均勻成焦和焦餅中心溫度達 950～1050℃為依據，調節全爐加熱系統的溫度和壓力，制定合理的加熱制度并把它穩定下來。此階段的調溫工作約需半年時間。此后過渡到經常性的調溫階段，根據煤料、加熱煤氣和大氣條件等情況的變化,及時調整供熱,使各炭化室的焦餅在規定的結焦時間內沿長向和高向均勻煉成焦炭。煉焦爐的耗熱量是評定焦爐熱工管理的重要指標。使刀邊密封面與爐門框密封面壓緊，起到密封作用，同時雙頭螺柱在調整螺塞內自由滑動，使腹板處于自由狀態。當出焦需要摘下爐門時，彈簧復位，同時雙頭螺柱隨之下移，使刀邊腹板仍處于自由狀態。由于é處始終處于自由狀態，沒有發生交變變形，因此，改進后爐門刀邊腹板的使用壽命大大提高。


爐門門栓裝置改進前焦爐爐門的門栓裝置采用壓下式工作方式，即推焦車摘門機構的掛鉤先托住爐門的門杠，再將門栓壓下，使其與爐門框掛鉤板的凹槽脫離，因掛鉤板的凹槽開口方向相同，故需將爐門向上整體移動，才能將門栓移出掛鉤板的凹槽，移開爐門。使用一種事件發生概率的評價方法——層次分析法,評價分析事件發生概率。利用焦爐專家知識,分析各專家權重,建立專家評價體系,得出基于設備壽命的各底事件的隸屬度函數。計算出頂事件的失效概率及最小割集的重要度,分析系統薄弱環節和重要環節,并對系統改進設計提供建議。{zh1}將故障樹分析法與基于規則的專家系統相結合,建立知識模型,以delphi7.0為編程語言,開發具有友好的人機界面和解釋功能的專家故障診斷系統。

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