不銹廢PVD鍍鉻技術的原理及優勢
PVD電鍍鉻廣泛應用在航空航天、機械、電子、化工、五金等各個行業，是應用最為廣泛的表面涂層。據不wq統計，我國目前擁有較大的電鍍廠3萬家以上，電鍍行業市場價值每年高達100億。然而電鍍鉻過程中所排放的廢水含有多種重金屬，尤其是致的六價鉻，毒性是普通三價鉻的100倍，被美國環境署列為17種高危毒性物質之一，嚴重污染周邊環境。盡管目前已經有多種廢水處理方法，但投資昂貴，難以在中小型電鍍企業中使用。隨著對環保問題的日益重視，PVD電鍍發達國家已經禁止電鍍鉻技術的使用，全部轉bao到bao括中國在內的發展中國家，對環境造成了嚴重的污染。針對日益嚴重的環境問題，國家采取了更加嚴格的環境政策。最近規定，三年內停止電鍍鉻最關鍵的原料-鉻酐的生產，將導致眾多電鍍企業關閉。
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不銹鋼真空電鍍有什么用處_鈦鋼真空電鍍定義
真空電鍍條件下，將金屬（靶材）汽化成原子或離子絡合物，通過電壓直接沉積到鍍件表面的方法。在日本簡稱IP電鍍，在美國成為PVD，在國內成為稱為離子鍍。真空電鍍可選顏色多，鍍層薄，硬度高，符合環保要求，廣泛運用于金屬表面處理。
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不銹鋼真空鍍膜哪家_什么是真空鍍膜技術及方法與分類？
不銹鋼真空鍍膜一種離子鍍系統如圖4[離子鍍系統示意圖],將基片臺作為陰極，外殼作陽極，充入惰性氣體（如氬）以產生輝光放電。從蒸發源蒸發的分子通過等離子區時發生電離。正離子被基片臺負電壓加速打到基片表面。未電離的中性原子（約占蒸發料的95％）不銹鋼真空鍍膜也沉積在基片或真空室壁表面。電場對離化的蒸氣分子的加速作用（離子能量約幾百～幾千電子伏）和氬離子對基片的濺射清洗作用，使膜層附著強度大大提高。離子鍍工藝綜合了蒸發（高沉積速率）與濺射（良好的膜層附著力）工藝的特點，并有很好的繞射性，可為形狀復雜的工件鍍膜。
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