椰殼活性炭屬于果殼活性炭類，以椰子殼為原料，經過水蒸氣碳化后精制處理，然后再經除雜、活化篩分等系列工藝制作而成。用于食品、飲料、酒類、脫色、脫氯、除臭、去除水中重金屬、除氯及液體脫色。并可廣泛用于化學工業的溶劑回收和氣體分離等功效。

椰殼活性炭其主要特點是密度大、手感重，外形為不定形顆粒，經篩分成粒徑勻稱、機械強度高，孔隙結構發達，吸附容量高，吸附速度快，比表面積大，易于再生，經久耐用等特點。

椰殼活性炭根據應用領域分以下幾個品種：

1、凈水用椰殼活性炭。產品規格全，椰殼活性炭是飲用水凈化，除氯、除藻、吸氧、催化載體方面效果最的好的一種炭種。

2、氣體凈化/油氣脫臭/催化載體。不定型破碎顆粒，微孔豐富比表面積大，吸附速度快能力強，用于高純度氣體，家庭、溶劑回收（苯、甲的苯、硫、二的硫化碳、丁烷、酮等）吸附回收。

椰殼活性炭制造過程

說道椰殼活性炭這種產品，很多人都熟悉。因為椰殼活性炭已日漸被人們所認知,更被冠以'除甲醛能手''空氣清新產品'等很多美名.隨著生活水平的提高,空氣質量的好壞對人身體產生的影響也越發被關注,這時的人們也更多的把健康生活看的越來越重,所以說椰殼活性炭這種綠色產品也必將成為人們生活中的必需品,購買椰殼活性炭將會被視為一種健康投資.但是你們知道椰殼活性炭的生產過程嗎？今天在這篇文章里就由鞏義市佰科活性炭制造廠為大家闡述一下：

1、椰殼活性炭粉磨：粉磨的目的是為了增加活性炭的外表面積。常用球磨機粉碎到120目—200目，定型的球磨機是連續進料和出料，一般根據產品的顆粒度來調整進料量。為了避免椰殼活性炭在球磨過程中增加鐵含量，一般球磨機內鑲襯一層硬木板，并采用卵石或瓷球粉碎。有些工廠，也采用雷蒙粉碎機進行粉磨。

2、椰殼活性炭脫水：漂洗好的椰殼活性炭用水從漂洗桶沖入貯炭槽中。采用臥式活塞推料離心機使椰殼活性炭的含水率降到60%—65%。操作時，先開動砂泵，將貯炭槽中的漂洗炭和水一起泵入高位炭槽中，然后開動高位炭槽的攪拌機，使椰殼活性炭與水混合。再開動離心機，待離心機運轉平穩后，打開高位槽底部閥門，讓炭水進入離心機進行脫水。椰殼活性炭送往干燥，而甩出的水含有許多細炭，經沉淀回收細炭后再排放廢水。

3、椰殼活性炭干燥：干燥的目的是使椰殼活性炭的含水率降低到10%以下。干燥的方法很多，較常用的是回轉干燥爐。回轉體由鋼板制成，圓筒體直徑約1米，長7米，安裝于加熱爐內，用煙道氣間接加熱。濕炭由加料口的一端進入筒體內，由于筒體的傾斜度和轉動使物料向前移動，至出料口連續卸出。回轉干燥爐內的料溫要求在120—130攝氏度。操作時，要根據爐溫控制加料量，防止干炭出現火星。這種干燥爐因炭粒能在筒體內翻動，干燥速度較快。另外，干燥爐采用間接加熱，避免了炭與干燥介質直接接觸，因而減少了炭被污染的可能性。