水刀   

水刀切割機  

旭升水刀。中國水切割機床業的yl者，專業水射流制造業規模{zd0}，技術最強，{wy}引進美國先進技術的企業，技術應用和務在是sqyz的{lx1}者。幾年來，經過不斷完善的旭升水刀以優越的能價格比被來建筑陶瓷、石材、玻璃、屬加工、天、工以及各種特殊加工業用戶的認可和接受，產品分布在國內二十幾個地區，同時還遠銷歐美、東南等多個國和地區。迄今為止，已經有超過3000臺水刀在各地正常使用。

江蘇旭升水射流科技有限公司設計和制造的超壓水射流切割機，為中國目前生產規模{zd0}和技術應用最強的生產企業之一。公司擁有一以美國超壓水射流資深專為首的強大的技術隊伍,及優良的務隊伍。

    公司利用美國資源優勢,其品質優于市面的同類產品. 和同業廠比較，我們的設備運更可靠、壓力更穩定。

江蘇旭升水射流科技有限公司

聯系人：馬總

話：15950378722

QQ：20277058099

水刀   

水刀切割機  

國統一話：400-001-0091

地址：江蘇省淮安市經濟區耀北路26號 郵編：223001

整式切割頭和超壓管（型號 CUX-II）

 2.1石噴嘴 

- 氣動超壓水關

- 一化切割頭

- 生器機床的超壓管7m

- 石噴嘴

- 磨料砂管

- 采用獨特工藝設計，調節，保石水噴嘴與砂管絕同心，切割效率更。

2四軸水切割機床

四軸水切割機床是在普通三軸機床切割頭加旋轉軸C，在數控系統的控制下斜度切割頭沿圖形法線方向跟隨，既可保切口與工件下面垂直，還能實現切割正負坡口。坡口角度大可在±5°范圍內手動調節，解決了常規水切割機床產生的切邊斜度問題，擴大了水切割機床使用范圍。尤其是在石材拼花業，四軸斜度水切割機床可以使拼花一次成型，切口呈現面無縫拼接，下面留有縫隙作為灌膠口，這樣就省去了原來需要二次手工打磨的工序。降低了生產成本，提了拼花的質量。

旭升四軸水刀五大優勢

1、切割頭旋轉機構采用進口超型伺機，使運轉更平穩，切面更光滑。

2、獨特的無限旋轉機構，無需頻繁回轉，加工效率更。

3、斜度切割頭采用封閉優化設計，使水和砂無縫可鉆。T8946747656(不是聯系方式)

4、采用能控制，斜度切割頭可jq地沿復雜軌跡法向切割，保傾斜角始終恒定一致。

5、有線手輪可實現操控者與工件之間“ljl”刀，加工時“零時間”快速應。

控制系統

-  采用華興雙位機710W品質的控制系統和流伺驅動系統。

-  DNC在線加工功能

-  沿原軌跡任意點返回功能 切割軌跡圖形模擬顯示功能

-  四軸頭進口品質流伺驅動和馬達

-  線控手持

3傳動系統

采用臺灣TBI品質無間隙滾珠絲杠和臺灣TBI直線滾動導軌，保傳動精度、耐用、品質。

4防護系統

- 超程動限位和軟限位雙重保護功能

- 獨特的防護設計：型不銹鋼迷宮式防護和Z向的封閉水刀專業設計，使切割過程中濺的砂和水不能侵蝕絲杠和導軌

5潤滑系統

- 采用動集中潤滑系統，使潤滑油動時到達傳動系統中的每個潤滑點，使機床工作更平穩、可靠，維護簡方便。

主要技術參數

水刀切割的每一個特點都能給用戶帶來不同的好處，而這些正是水切割工藝的優勢，有其是當它與線切割、銑削、弧及火焰切割相比較的時候，水切割的獨特將更加明顯。

水切割的切割方向是沒有限制的，因此可完成各種不同的切割形狀；在切割過程中，水切割水產生的橫縱向的作用力都非常的，這降低設定時間和使用夾治的成本有很大的作用。

有時候，一臺水切割機，就能完成鉆孔、切割等不同工序，實現了時間和成本的降低；由于切割不產生熱效應、變形、裂縫等缺陷，因此不需要二次加工，比較節約成本。

另外，水切割得到的切口比較細，大大減了材料的浪費；而且一次即可完成工件之切割且擁有良好的切邊品質。這些都是水切割深受用戶青睞的原因。

將其與線切割相比的話，線切割雖然jq但其切割速度明顯慢很多，而且需要導材和產生熱效應，都是有待改進的方面。若是與銑削比的話，也是水切割更占優勢，因為它不像銑削一樣將有的屬磨成碎片。

還要將水切割與弧及火焰切割比較，很明顯后者屬于熱加工過程，使成品產生熱效應。而且水切割的表面處理通常比較好，避材料的浪費。

【原創內容】
加工業的展動向，“水刀”切割機正是針這種需求在技術應用領域中不斷創。隨著精密機床的精密零部件及技術等的出現，機床可以達到更的位置精度、運動速度和方向間隙補償，提重復定位精度。機床幾何誤差產生的原因，再通過采用球桿測量儀和激光干涉儀等精度測量器測機床幾何精度，并建立誤差映射表來給予精度修正，以此制造可以完成零件測、導向、修邊和鉆孔等多種切割加工需求，可以省去采購多項設備，節省產品在多種設備的流轉流程，實現一次定位加工，提了產品的加工精度和生產成本。水以時，也可以用純水切割薄鋼板和較硬的復合材料。但提系統壓力帶來許多難題，相比之下，加系統的流量容易一些。另外，在同等壓力之下，加大射流的功率同樣可提切割能力，為此產生了多壓器并聯技術，可以較方便地提壓器的輸出流量，采用大口徑噴嘴進切割，水射流有效切割能量更大，效果更好。?展和采用述技術和設備以時，也可以用純水切割薄鋼板和較硬的復合材料。但提系統壓力帶來許多難題，相比之下，加系統的流量容易一些。另外，在同等壓力之下，加大射流的功率同樣可提鈦合、鋁合、蜂窩結構及復合材料的成形加工中，水切割技術已經成為國際公認的最理想的加工方式。??當今，追求質量、精度、效率的直接成形加工是各種切割及

將普通的水通過加壓蓄能的方法而獲得200~400MPa及以的壓再通過孔0.1~0.5mm的人造藍石噴嘴噴射而產生800~1000m/s的速射流，運用這束速水箭或再加入