鄭州料萊建筑材料有限公司，定位于更堅固的水泥路面修復料，是從事水泥路面修補料的，銷售為一體的公司。

擅長在水泥路面修補料領(lǐng)域提供水泥爛路解決方案。料萊整體通過ISO9001質(zhì)量管理體系認，研中心通過國實驗室認可CNAS。我們的實驗室致力于解決如何能讓水泥修補料更加堅固，耐用，壽更長，不斷的優(yōu)化和改良水泥補料。 多年來務(wù)眾多戶，戶口口相傳。

水泥混凝土路面破損_水泥混凝土路面斷板_料萊建筑材料

鄭州料萊建筑材料有限公司

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水泥混凝土路面露石子修補案例解讀

　一、工程概況

　　S208省地處閩東南，使用年限已經(jīng)達到12年，路的通行量載貨量還在日益長，原來混凝土路面已經(jīng)出現(xiàn)較為嚴重的露骨、局部裂紋等現(xiàn)象。

　　二、修補方案的制定

　　鄭州料萊建筑材料有限公司派出了專團隊調(diào)查了該路面設(shè)計的資料，調(diào)查了該路面最近一兩年的通行量及載荷況，該路段基礎(chǔ)較好，承載能力足夠。針閩東南地區(qū)的多雨氣候特點制訂了采用BC型水泥路面修補料薄層修補的方案

　　三、修補實施：

　　1、施工流程

　　標識→清理→洗→濕潤→清理→加水→攪拌→鋪裝→養(yǎng)護→切縫

　　2、施工器械：

　　壓風槍，壓水槍（或帶有水泵的灑水車），立式攪拌機（試驗時攪拌轉(zhuǎn)），刮尺，鐵抹，儲水桶，干凈的水，塑料薄膜。

　　原病害

　　（2）、清理：將需要修補的區(qū)域內(nèi)的碎石，粉塵等用壓風槍清理干凈。

　　（3）、洗：用壓水槍將需要修補的的區(qū)域徹底沖干凈，沖時應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面，并防止回流。

　　（4）、濕潤：用水沖干凈后，應(yīng)將水保留在作業(yè)面一段時間，將作業(yè)面充分濕潤，直不在滲水為止。（水泥混凝土中有大量的毛細孔，充分濕潤可以將毛細孔中的空氣排出，使其不出現(xiàn)孔洞。）

　　（5）、清理：用壓風槍將操作面內(nèi)的明水清理干凈。（明水嚴重影響材料的粘接、抗壓強度和美觀度）

　　沖、清理

　　（6）、加水：將材料與水混合攪拌，加水量在17%--18%時效果{zj0}，但根據(jù)修補部位不同，稀釋度不同要求時可調(diào)整加水量，但加水量必須控制在17%--18%之間，不許泌水。（加水量的控制嚴重影響材料的粘接能、抗壓強度和美觀度，加水過多，導致膠體和骨料分離，出現(xiàn)泌水，沉降，離析等現(xiàn)象）

　　（7）、攪拌：用立式攪拌機（人工攪拌一方面攪拌不均勻，另一方面導致加水量遠遠大于規(guī)定加水量，出現(xiàn)泌水，離析。）攪拌時須充分攪拌均勻，觀察無干粉球和氣泡，如果仍有干粉球和氣泡，可靜止一分鐘后再攪拌，攪拌時間在5分鐘左右為宜，但也不宜時間過長，防止在攪拌桶內(nèi)凝固。意控制好水灰比，攪拌好的修補料不圖

　　攪拌材料

　　（8）、鋪裝：將攪拌好的修補料倒到需修補的操作面內(nèi)，立即用刮尺趕平(意：修補前操作面內(nèi)不能有明水),確保修補后的地坪標與原來地坪標一致。修補料操作時間控制在30分鐘內(nèi)（意：初凝后不得二次收光；0℃以下不得施工），用大號的抹子輔助收光。

　　（9）、養(yǎng)護：修補完成終凝后，立即進行灑水并覆蓋塑料薄膜進行養(yǎng)護。

　　（10）、切縫：在原先伸縮縫的部位，進行劃線切縫。

　　蓋膜養(yǎng)護

　　4、意事項：

　　1、此種修補方法限于混凝土面板基礎(chǔ)較穩(wěn)固時使用。如果面板已出現(xiàn)比較嚴重的錯臺、脫空，建議先打孔壓漿找平后再進行修補。

　　2、操作面應(yīng)徹底用壓水槍清理干凈，不得有浮灰。

　　3、操作面應(yīng)充分濕潤，直不再滲水為止。

　　4、鋪裝前修補面必須徹底沖干凈，濕潤但不得有明水。

　　5、盡可能使用攪拌機攪拌修補料，必須控制好水灰比，攪拌好的修補材料不得出現(xiàn)泌水。

　　6、雨天或零度以下不得施工。

　　四、效益:

　　1.該方法修補方便、快捷，修補完成2h即可放通減了通壓力。

　　2.修補后顏色與原來路面一致，很美觀。

　　3.與挖補比較節(jié)約了一部分資，

　　4.粘結(jié)牢、耐磨強度，后期幾年維護費用低。

水泥路面起砂修補后期保持和養(yǎng)護

　水泥路面起砂修補材料在凝結(jié)硬化過程中需要大量的水，以形成結(jié)晶水多的硫鋁酸鈣，因此，在鋼纖維混凝土養(yǎng)護過程中，保持路面長期處于較大濕度狀態(tài)是非常重要的。鋼纖維混凝土施工整平完畢后，應(yīng)立即在其表面噴灑路面養(yǎng)護劑或采用塑料薄膜覆蓋;拆除模板后，在鋼纖維混凝土路面?zhèn)让嬉惨鶆驀姙B(yǎng)護劑一遍。同時在養(yǎng)護期間，嚴格限制車輛駛?cè)耄苑乐孤访嬖缙诤奢d作用，引起早期破壞。

 

【原創(chuàng)內(nèi)容】
拌混凝土本身要有較好的保水，防止嚴重的泌水導致混凝土表層水灰比過大。混凝土路面、地面施工中要從配合比及組成材料的選擇出，要意控制水灰比不宜過大、外加劑混凝土的極限拉伸強度、改善約束條件等方面綜合慮，結(jié)合實際采取措施。在混凝土級配中采用雙摻技術(shù)，即在混凝土內(nèi)摻加一定量的磨細粉煤灰和緩凝型減水劑，進一步改善混凝摻加粉煤灰以降低方水泥用量，進一步降低混凝土的水化熱和收縮，同時粉煤灰可消耗混凝土中部分堿，可有效預(yù)防堿-集料應(yīng)。在配合比設(shè)計中摻加混凝土膨脹劑（非含鈣膨脹混凝土的極限拉伸強度、改善約束條件等方面綜合慮，結(jié)合實際采取措施。在混凝土級配中采用雙摻技術(shù)，即在混凝土內(nèi)摻加一定量的磨細粉煤灰和緩凝型減水劑，進一步改善混凝北京cai  T8983673764顯著降低。在施工允許的范圍內(nèi)，坍落度應(yīng)盡可能地，這樣才能做到降低水灰比，減泌水。不隨意往混凝土攪拌車內(nèi)加水，施工路基不能有積水，更不可過量灑水做面層。防止層中水泥的水化程度來判別，即表層水泥水化程度較主要是由于泌水致，表層水泥水化程度較低，則主要是施工養(yǎng)護不當致。要避混凝土表面出現(xiàn)起粉，應(yīng)意以下幾點：要之前散失。尤其是摻有粉煤灰或礦渣的混凝土，養(yǎng)護時間不于l4天。為了有效的控制有害裂縫的出現(xiàn)和展，可以從控制混凝土水化升溫、延緩降溫速率、減混凝土收縮、提孔，若不意早期充分的濕養(yǎng)護，混凝土表層水分散失較快較多，表層水泥得不到充分的水化，亦導致表層混凝土強度偏低，結(jié)構(gòu)松散。通常，在混凝土接近終凝時，要混凝土進