成套設備機組包括：
成型主機、上料輸送機、出料輸送機、電加熱系統、電源控制箱等。
加工范圍：
玉米秸稈、棉桿、稻桿、花生殼、木屑、樹皮、糠醛渣等生物質原料和煤粉、造紙廠下腳料、中藥廠下腳料和廢棄菌包。
簡單說明：
9YHP-4200壓塊機（帶減速機），主要用于飼料工業中塊狀飼草料的成型加工。
9YHP-4200壓塊機（帶減速機）參數介紹
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名稱
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規格單位
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規格值
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電機功率
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KW
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55KW×2臺
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外形尺寸
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mm
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3000×1800×1760
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模孔數量
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個
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75
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整機質量
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T
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4.5
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電壓
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V
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380
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生產能力
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t/h
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2.5-3.0
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設備詳細說明：
新設備采用減速機傳動，主軸扭距變大，物料在設備內滯留時間變短，生產效率與以往同型號相比提高1.5倍；同時，電機功率不丟失，達到節能增效的目的；整體采取全自動注油，使設備性能更加固定，故障率大大降低，配電柜采用德力西元件，出現過載和低載現象時，會自動切斷電源，使整機設備處于安全保護狀態。對設備模具采用鉻12鉬釩和9鉻18鈦工藝材料，其耐磨程度進一步加大，模具壽命進一步延長。
簡要特點：
高生產率、節能增效、低故障率、新磨具耐磨壽命長、會自動切斷電源保護設備。
設備優勢：
采用減速機傳動代替傳統的皮帶傳動，使電機功率更加充分利用，降低能耗的同時，設備運行更加穩定；
主軸扭矩變大，更有效的避免堵機、卡機現象，與同等皮帶傳動設備相比，生產效率進一步提高；
整機采用全自動注油方式，維護保養更加便捷，設備性能更加固定，大大降低維修時間和成本；
配電柜全部采用德力西電器元件，出現異常，自動切斷電源，設備始終處于安全保護狀態；
模具和壓輥采用特殊工藝和材料，使用壽命比同類產品提高三倍以上，降低生產和維修成本，提高客戶利潤空間。
成型原理：
生物質成型機的成型原理將農林放棄物經過前處理（處理達到一定水份，加工長短或大小至適合進入成型機）后，自動或手動送入燃料成型設備。成型設備內轉動的主軸上有一個動模，一般為壓輥型，物料在設備的定/動模之間逐漸擠壓升溫，經模具孔內擠壓成型（圓柱型或方柱型）而出，斷為一定長度的塊狀或顆粒，再經冷卻后即可包裝成品。
核心技術：
1.進入成型機原料的尺寸和濕度控制，
2.成型壓力和溫度的控制，
3.模具等部件的耐磨性和強度的控制。
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