1、優質石墨坩堝屬于陶瓷制品，在坩堝壁內會存在數量的氣孔，容易吸潮，在首.次使用坩堝在不加料之前，坩堝要必須進行預熱確保沒有濕氣殘留在石墨坩堝內，最.好放在有溫度的爐邊燒烤24小時以上，石墨坩堝要轉動幾次，使其均勻受熱，要去除石墨坩堝壁內的潮氣，避免坩堝熱膨脹，出現脫層或爆裂。

2、石墨坩堝在經過第.一次進行預熱后再次使用時無需再次預熱，除非石墨坩堝再次暴露于潮濕的環境中。

石墨坩堝

3、坩堝進行預熱后，操作人員需要在不加料的狀態下快速升溫到850-950度，并保溫到半小時內，然后再次降到正常的使用溫度，然后再次進行加料。加熱坩堝使其溫度高于正常工作溫度會有效地延長坩堝的使用壽命。

坩堝是以結晶形tr石墨為主體原料，可塑性耐火粘土作粘結劑，經與不同類型熟料配合而制成的主要應用于冶煉特種合金鋼、熔化有色金屬及其合金的耐火石墨坩堝。就產品的性能、用途而言，石墨坩堝是耐火材料的一個組成部分。

有人問粘土坩堝耐高溫，具體的溫度是多少？

耐高溫，這是坩堝類產品的共有特性，粘土坩堝的高溫燒到1450度是沒有問題的，氧化鋁坩堝能燒到1600度  粘土坩堝的使用損毀機制及性能改進是怎樣的？

對熔化器皿玻璃等的粘土質坩堝使用中的高溫軟化變形、玻璃液侵蝕、熱震開裂等損毀機制進行了分析研究。對坩堝性能改進的試驗研究表明:純化原料、選用球粘土作為坩堝的結合粘土,有益于降低坩堝的高溫軟化變形及不均勻收縮,提高坩堝的抗玻璃液侵蝕能力。增加熟焦用量、減少蠟石用量、引入少量藍晶石細粉、蠟石以小粒徑顆粒引入、提高坩堝泥料的密實性與均勻性等,有益于提高坩堝的耐高溫、抗玻璃液侵蝕及抗熱震性能。尋求坩堝新料源,開發出特種性能坩堝及復合型坩堝,是粘土坩堝行業技術發展的兩項主要任務。

 坩堝，是以結晶形tr石墨為主體原料，可塑性耐火粘土作粘結劑，經與不同類型熟料配合而制成的主要應用于冶煉特種合金鋼、熔化有色金屬及其合金的耐火石墨坩堝。就產品的性能、用途而言，石墨坩堝是耐火材料的一個組成部分?！　≯釄蹇煞譃槭釄?、粘土坩堝和金屬坩堝三大類。在石墨坩堝中，又有普型石墨坩堝與異型石墨坩堝及高純石墨坩堝三種。各種類型的石墨坩堝，由于性能、用途和使用條件不同，所用的原料、生產方法、工藝技術和產品型號規格也都有所區別。