如今科技日益越新,使自動繞線機等電氣設(shè)備的功能及繞制精度都獲得了極大的提高,自動化程度的提高降低了工人的勞作強度,提高了出產(chǎn)效率,所以設(shè)備自動化制造在現(xiàn)電氣工業(yè)中就顯的尤為重要,那么如何才能發(fā)揮自動繞線機的大作用?
首先要說說操作人員對繞線機設(shè)備工作效率的影響,自動設(shè)備的功能及操作對比傳統(tǒng)機械設(shè)備要復(fù)雜的多,那么對操作人員就提出了很高的要求,特別是當設(shè)備呈現(xiàn)異常時如何及時的解除就顯的尤為重要,掌握必然電氣設(shè)備常識可以有效的避免呈現(xiàn)設(shè)備誤操作及參數(shù)設(shè)定錯誤等利用問題。
其次需要用戶嚴格按照設(shè)備的操作規(guī)格及利用規(guī)模來合理使用繞線機,其實無論什么設(shè)備都需要有一套規(guī)范的操作規(guī)程,它可以很大程度的保證操作人員的安全及繞線機備的使用年限。
{zh1}我們要說說繞線機的工作場所,其實嚴格意義大將現(xiàn)電氣設(shè)備不存在受環(huán)境的影響,那么為什么還要說環(huán)境的影響呢?這要從繞線機的電氣配置來分析,它的節(jié)制系統(tǒng)中有大量的電子元件,光線、潮濕、粉塵及振動對它都有著嚴重的影響。
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全自動繞線機的調(diào)試相對來說較簡單,邏輯關(guān)系不是太多,開關(guān)量較少。作為現(xiàn)場調(diào)試是相當重要的環(huán)節(jié)。由于零件的分散性,裝配工藝的影響,使得安裝完畢的產(chǎn)品不能達到設(shè)計要求的性能指標,需要通過測試和調(diào)整來發(fā)現(xiàn)、糾正、彌補,使其達到技術(shù)文件所規(guī)定的功能和技術(shù)指標,這就是繞線機設(shè)備的調(diào)試。
繞線機的模塊化計劃,是在對某系列產(chǎn)物肯定范疇內(nèi)的差別功效或差別性能、差別規(guī)格的產(chǎn)物舉行功效闡發(fā)的底子上,分別并計劃出一系列功效模塊,通過模塊的選擇和組合,組成差另外產(chǎn)物,滿意客戶對繞線機的差別需求。
繞線機模塊化的根來源根基理是將繞線機主體、控制體系和外部設(shè)置裝備部署部件,全部按功效和布局剖析為一些根本單位模塊,然后按客戶的需求舉行組合設(shè)置裝備部署后售出,以滿意差另外市場需求。
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自動排線繞線機采用自動排線和漲拉技術(shù),適用于各類中小型配電變壓器、互感器、電抗器線圈及類似工藝的線圈繞制。
自動排線繞線機的簡介
由卷繞主機、自動排線裝置、層絕緣供給裝置、漲力可調(diào)放線架、并繞、疊繞功能、氣動系統(tǒng)、PLC控制及伺fu系統(tǒng)等所組成。具有自動化程度高、功能齊全、動力強勁等優(yōu)點,為線圈繞制的軸向緊密度和幅向緊實度提供保證,特別適應(yīng)繞制矩形線圈。
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