滾動篩的工作原理
滾動篩又叫轉(zhuǎn)筒篩，其篩面為帶孔的圓柱形筒體，滾動篩的工作表面是由一根根回轉(zhuǎn)滾軸排列成的，軸上有盤子，根據(jù)轉(zhuǎn)子的形狀不同，可將滾動篩分為圓盤滾動篩和異形盤滾動篩兩種。
滾動篩的篩孔是由相鄰滾軸和相鄰盤間的空隙形成的。操作時篩筒在傳動裝置帶動下繞軸緩緩旋轉(zhuǎn)，固體廢物由篩筒一端給入，被旋轉(zhuǎn)的筒體帶起，當(dāng)達(dá)到一定高度后應(yīng)重力作用自行落下，如此不斷地做起落運(yùn)動，由于滾軸回轉(zhuǎn)，使給到篩面上的物料逐漸向排料端移動，使小于篩孔尺寸的細(xì)粒透篩，從而獲得篩分效果，而篩上的產(chǎn)品則逐步移到篩的另一端排出，為使廢物的筒內(nèi)沿軸線方向前進(jìn)，安裝時篩筒線應(yīng)傾斜3~5度。
滾動篩常用于粗篩物料(孔大于15 mm)的作業(yè)中，與固定篩比較，篩分效率較高，篩分效果好，所需的安裝高度較小，維修簡便。雖然這種篩機(jī)的構(gòu)造堅(jiān)固可靠，而且沒有不平衡部分，但由于構(gòu)造復(fù)雜，目前只是在選煤廠及煉鐵廠廣泛使用，它的篩分效率較高，滾動篩除用于篩分外，還兼做給料機(jī)用。有一機(jī)兩用的功效，可節(jié)約投資成本。
滾動篩型號：
型號 小時處理量（m3/h） 外篩直徑（mm） 長度（mm） 功率（KW）外形尺寸（mm） 重量（t/h）
GS1530 15-20 Φ1500 3000 11 4230×1950×2345 3.3
GS1550 25-30 Φ1500 5000 7.5 6860×1900×2810 3.8
GS1660 30-50 Φ1600 6000 11 7300×2000×3000 4.7
GS1830 80-120 Φ1800 3000 7.5 4150×1870×2240 5.8
工作原理：
滾筒篩是由六角形滾筒、機(jī)架、漏斗、減速器、電動機(jī)五個部分成。破碎的石料進(jìn)入滾筒后，一方面隨著滾筒轉(zhuǎn)動而被篩選，靠滾筒旋轉(zhuǎn)的離心力及跳汰作用來篩分物料。一方面粒度大的石料沿著滾筒的斜度向前流動，通過不同網(wǎng)目的的篩網(wǎng)逐漸被篩出。不大的石料篩出后落入各自的漏斗，然后由人工運(yùn)出或自流送往成品堆。其結(jié)構(gòu)簡單可靠、運(yùn)行平穩(wěn)，具有密封好、無污染、噪音小、換網(wǎng)快捷、分級細(xì)、分選比例大、產(chǎn)量高、分選準(zhǔn)確、故障率低、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于砂石料場的分級使用。
振動篩分機(jī)發(fā)展趨勢：節(jié)能降效振動篩
1）振動篩分機(jī)的應(yīng)用現(xiàn)狀：基于振動篩的三種不同的運(yùn)動軌跡、采用不同的篩分方法、并針對國民經(jīng)濟(jì)中各行業(yè)的特殊要求、形成了各種形式的振動篩分設(shè)備、并使其在工業(yè)門得到廣泛應(yīng)用、在治金工業(yè)部門、選礦廠普遍采用振動篩對礦石進(jìn)行預(yù)先篩分和檢查篩分、用振動篩對磨礦機(jī)的產(chǎn)品進(jìn)行分級以提高精礦品位、在煤炭工業(yè)部門、用振動篩作為精煤和末煤的脫水、脫介、針對6mm以下含水7%~14%的潮濕細(xì)煤粒的分級采用了高頻細(xì)篩來解決脫水問題、在水利電力部門、火電廠對煤預(yù)先篩分是通過高頻振動篩來實(shí)現(xiàn)的、在水電站的建設(shè)工作中如三峽工程需要各種振動篩對沙石進(jìn)行分級、在交通部門針對鐵路石渣的清沙和初泥進(jìn)行篩選、及對瀝青混泥土的石頭進(jìn)行篩選、其在高速工路建設(shè)中起著重要的作用、在化工部門、對于化工原料和產(chǎn)品的篩分、化肥和復(fù)合肥的分級、都離不開振動篩、此外、針對環(huán)保部門的垃圾處理及水煤漿在電廠的應(yīng)用、振動篩均成為關(guān)健篩分設(shè)備
2）振動篩發(fā)展趨勢：工業(yè)的發(fā)展對振動篩的品種和質(zhì)量要求愈來愈高、從而使振動篩的發(fā)展提高到了一個新的階段、綜合國內(nèi)外篩分機(jī)的狀況、篩分機(jī)向以下幾個方向發(fā)展：
