滾動篩的工作原理

       滾動篩又叫轉筒篩，其篩面為帶孔的圓柱形筒體，滾動篩的工作表面是由一根根回轉滾軸排列成的，軸上有盤子，根據轉子的形狀不同，可將滾動篩分為圓盤滾動篩和異形盤滾動篩兩種。

滾動篩的篩孔是由相鄰滾軸和相鄰盤間的空隙形成的。操作時篩筒在傳動裝置帶動下繞軸緩緩旋轉，固體廢物由篩筒一端給入，被旋轉的筒體帶起，當達到一定高度后應重力作用自行落下，如此不斷地做起落運動，由于滾軸回轉，使給到篩面上的物料逐漸向排料端移動，使小于篩孔尺寸的細粒透篩，從而獲得篩分效果，而篩上的產品則逐步移到篩的另一端排出，為使廢物的筒內沿軸線方向前進，安裝時篩筒線應傾斜3~5度。

滾動篩常用于粗篩物料(孔大于15 mm)的作業中，與固定篩比較，篩分效率較高，篩分效果好，所需的安裝高度較小，維修簡便。雖然這種篩機的構造堅固可靠，而且沒有不平衡部分，但由于構造復雜，目前只是在選煤廠及煉鐵廠廣泛使用，它的篩分效率較高，滾動篩除用于篩分外，還兼做給料機用。有一機兩用的功效，可節約投資成本。

     振動磨的工作原理是利用研磨介質在做高頻振動的筒體內對物料進行沖擊，通過摩擦和剪切等作用而使物料粉碎的細磨或超細磨設備。是細磨加工中的必備設備，也可在陶瓷，醫藥，建材，粉末冶金等工業領域承擔通常的傳統磨機所不能勝任的細磨和超細磨作業。此外，振動磨還可進行多種作業，如混合、分散和攪拌等。由于該機性能好，效率高，載荷能耗，軸承能耗和新表面能耗相對于其他磨機較低，研磨率和效果也非常好，因此是國內外粉磨工序中的常用設備。

     滾動篩的篩孔是由相鄰滾軸和相鄰盤間的空隙形成的。操作時篩筒在傳動裝置帶動下繞軸緩緩旋轉，固體廢物由篩筒一端給入，被旋轉的筒體帶起，當達到一定高度后應重力作用自行落下，如此不斷地做起落運動，由于滾軸回轉，使給到篩面上的物料逐漸向排料端移動，使小于篩孔尺寸的細粒透篩，從而獲得篩分效果，而篩上的產品則逐步移到篩的另一端排出，為使廢物的筒內沿軸線方向前進，安裝時篩筒線應傾斜3~5度。